銅パイプが接合されている作業台の前を通ると、金属をきれいにし、フラックスを刷毛で塗り、継手を加熱し、はんだを流し込むという単純な儀式が見られます。はんだは数秒で溶けて接合部に消えます。その接合部の内部で実際に起こっていることは、一連の物理的および冶金学的イベントです。これらのイベントを理解すると、はんだ付けは小手先の作業ではなくなり、信頼できるプロセスになります。
塘埔にある当社の銅工場では、これらの接合部に入るチューブの製造に 30 年以上を費やしてきました。はんだ付けは現場で行われますが、科学ははるかに早い段階で、チューブ自体の寸法の一貫性、清浄度、冶金学から始まります。メーカーとして、私たちがはんだ付けの仕組みに気を配る実際的な理由があります。チューブがより良く作られるほど、作業台での作業がより容易になります。
はんだ付けの核心は、比較的融点の低い金属フィラー (はんだ) が溶けて、ぴったりとフィットした 2 つの銅表面の間を流れる接合プロセスです。銅パイプとその継手は溶けることはありません。銅は約 1,085°C で溶けますが、配管のはんだは約 180°C ~ 240°C で溶けます。接合部が冷えると、固化したはんだが連続シールを形成し、両面の銅と本物の金属結合を形成します。
はんだ付けはろう付けではなく、溶接でもありません。ろう付けには、450°C 以上で溶ける金属フィラーが使用されます。実際に溶接すると母材が溶けてしまいます。どちらもより強力なジョイントを生成します。通常の使用圧力で水を運ぶ銅管の場合、その背後にある科学が尊重されていれば、はんだ付けは迅速かつ経済的で、完全に信頼性があります。
適切な溶加材を選択するには、使用する溶融範囲を知ることが役立ちます。
| はんだの種類 | 融解範囲 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 50/50 錫と鉛 | 183~212℃ | 従来の給水および暖房ジョイント |
| 95/5 錫アンチモン | 232~240℃ | 鉛フリーの水配管 |
| 錫銅 (Sn97Cu3) | ~227℃ | 一般的な鉛フリーはんだ接合 |
| シルバー入り (SAC) | 217~221℃ | 冷凍と狭い隙間 |
溶融範囲が低いほど、周囲の配管が吸収する熱が少なくなります。これが、銀を使用した鉛フリーはんだが狭い設置場所で非常に人気になっている理由の 1 つです。
きれいなパイプにはんだを溶かしてみませんか?きれいな銅はきれいなままではないからです。金属が加熱されると、銅が空気中の酸素と反応して、はんだが濡れない酸化銅層を形成します。酸化した表面上の溶けたはんだは、油まみれの皿の上の水のように振る舞います。玉状になり、広がりません。そこでフラックスが登場します。
Flux は 2 つの異なるジョブを実行します。まず、銅の表面に形成される薄い酸化膜を化学的に溶解します。第二に、金属をコーティングし、接合部が加熱されている間の新たな酸化から保護します。酸化物が除去されると、表面は濡れやすくなり、溶けたはんだが表面に広がり、永続的な結合を形成できます。
多くのチュートリアルでは、フラックスがはんだを接合部に「引き込む」と述べています。実際には、引っ張りは毛細管現象によって行われます。フラックスは、溶融したはんだに作用するきれいな表面を与えることでこれを可能にします。パイプと継手が油で汚れていたり、濡れていたり、ひどく酸化している場合、フラックスの効果には限界があります。そのため、経験豊富な施工業者はフラックスを塗布する前に両方の表面を徹底的に洗浄します。
銅パイプとその継手の隙間は小さく、通常は 0.002 ~ 0.005 インチ (0.05 ~ 0.13 mm) です。その狭い環状空間は毛細管のように機能します。溶けたはんだが加熱された接合部に接触すると、毛細管現象によって液体金属が隙間に引き込まれ、全周に均等に分配されます。これは方向に関係なく発生します。垂直ジョイント、オーバーヘッド ジョイント、水平ジョイントはすべて同じ理由で充填されます。
これが、寸法が非常に重要である理由です。隙間が広すぎると毛細管現象が弱まり、隙間が部分的にしか埋まらない場合があります。きつすぎると半田が全く浸透しません。工場では、すべての引き抜きチューブの外径公差と楕円度を管理しています。これは、接合部が数十年保持できるか、最初の圧力テストで漏れが生じるかが、端の 100 分の 1 ミリメートルで決まることが多いためです。
炎が点火されると、すべてが迅速に行われ、多くの場合 30 秒以内に完了します。順序は一貫しており、各ステップが次のステップをセットアップします。
各ステップはその前のステップに依存します。洗浄を省略すると、フラックスがその役割を果たせなくなります。加熱が長すぎるとフラックスが燃え尽き、地金が酸化にさらされます。はんだがまだ溶けている間にパイプを動かすと、結合が形成される前に引き裂いてしまいます。これらの障害はいずれも、はんだ不良や不運によって引き起こされたものではありません。それらはすべてシーケンスの中断によって引き起こされます。
業界の私たちから見ると、はんだ付けの失敗のほとんどは技術だけの問題ではありません。彼らは貧弱なチューブから始まります。丸くないパイプは不規則な隙間を残すため、毛細管現象によって一部のゾーンが満たされ、他のゾーンが不足します。引抜き油や重酸化物が残ったパイプはフラックスを過剰に要求します。リーマー加工されていないバリのあるパイプはライン内に乱流を引き起こし、時間の経過とともに浸食やピンホール漏れを引き起こす可能性があります。
これらの問題を防ぐ製造規律は簡単です。チューブを一定の直径に絞り、表面をきれいに保ち、予測可能な焼き戻しまで焼き鈍します。当社の生産ラインはまさにこの順序に従っており、お客様は現場で違いを感じています。プロジェクトが必要かどうか 配管グレードの銅製水管 または精密冷凍ラインでも、同じ原則が当てはまります。信頼できるジョイントは信頼できるチューブから始まります。
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当社の冷凍グレードのチューブは業界全体の機器メーカーに供給されており、接合動作は機器メーカーが最も重視している品質の 1 つです。厳密な外径制御と清潔で明るい表面を備えたチューブにより、技術者は初回パスで漏れのない接合が得られる可能性が最大限に高まります。このプロセスの実践的な側面についても、次の記事で説明しています。 ステップバイステップのインストールガイド はんだ付け作業をされる方へ。
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Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products では、これらの手順を信頼できるものにするチューブの製造に 30 年以上を費やしてきました。はんだ付けされた接合部が何十年も保持される場合、パイプは一部の功績に値します。
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