厚壁の銅管：マルチフィールドアプリケーション向けの高性能金属ソリューション

太い壁の銅管とは何ですか？

シームレスな厚壁の銅管としても知られる厚壁の銅管は、純粋な銅または銅合金で作られた高性能金属チューブであり、ホット押出プロセスごとに1つのステップで形成されます。通常の銅管と比較して、その最大の特徴は、壁の厚さが通常2mmを超えることであり、これにより、圧力ベアリング能力、機械的強度、耐衝撃性に大きな利点があることです。

厚壁の銅管のコアの技術的特性と応用価値：

1.シームレス構造：厚壁の銅管の安全性と性能の中核保証

太い壁の銅管のシームレスな構造設計は、それらを通常の溶接銅管と区別する基本的な特性の1つです。ホット押出またはストレッチ形成プロセスによって作られたこの統合されたチューブには、チューブ本体全体の内側および縫い目がありません。これは、溶接ポイントによって引き起こされる可能性のある構造的な衰弱、応力集中、腐食リスクを基本的に回避します。

*空気の緊張と液体の緊張の大幅な改善

高圧流体システムでは、ガスまたは液体の漏れはシステム動作における主要な安全性の危険です。従来の溶接銅管は、漏れを引き起こす可能性のある溶接の存在による長期的な圧力、熱膨張、収縮、または外部衝撃の下で微小亀裂を起こしやすい。厚壁の銅管のシームレスな構造により、パイプライン全体の連続性と完全性が保証され、ソースからの空気の緊張と液体の緊張が向上し、システムのシーリングの信頼性が大幅に向上します。

*極端な労働条件に適応できる強力な高圧ベアリング能力

シームレスな銅管には溶接部位に体力の弱点がないため、その全体的な機械的特性は、特に高圧、高温、または頻繁な圧力変動の下でより均一です。それらは、変形や破裂なしで長い間安定して動作することができます。これにより、厚い壁の銅管は、高圧冷蔵システム（中央空調冷媒回路など）、油圧伝送システム、産業熱交換器などの重要な領域に好ましい材料になります。

*より強い腐食抵抗とより長いサービス寿命

多くの場合、溶接は金属腐食の「弱点」でもあります。腐食性培地（塩素、酸性ガス、海洋空気など）を含む環境では、溶接領域は親材料よりも酸化と腐食の影響を受けやすくなっています。シームレスな厚壁の銅管は、腐食抵抗を大幅に改善し、パイプラインの全体的な寿命を延ばし、その完全な構造と均一な材料のためにメンテナンスコストを削減できます。

主要な産業はシームレスなデザインに依存しています

*冷蔵システムでは、冷媒は、R410A、R134Aなどのほとんどの高圧揮発性液体であり、配信パイプの非常に高いシーリング特性を必要とします。

*油圧システムでは、高圧オイルを閉じたシステムに効率的に伝達する必要があり、シームレスなパイプはエネルギー損失と漏れ事故を回避できます。

*産業熱交換システムでは、熱い液体がパイプラインで安全に循環するようにする必要があり、シームレスな銅パイプは、効率的な熱伝導と構造的信頼性の二重保証を提供します。

2.断面設計の定義：厚壁の銅管の適応性の包括的な改善

太い壁の銅管は、材料と構造の優れた性能を持っているだけでなく、外観と構造に強い柔軟性とカスタマイズ機能を示しています。特に、断面形状の多様な設計では、さまざまな形状の銅管が異なるエンジニアリングニーズとアプリケーションシナリオに対応しており、アプリケーション領域を大幅に拡大します。

*丸い銅管：高圧伝達に適した最も一般的な構造

丸い形状は、最も一般的で基本的な断面構造です。この設計は均一な力と強い圧力抵抗を持ち、特に内部流体圧力に耐えるパイプラインシステムに適しています。高圧冷媒、オイル、または蒸気を輸送しているかどうかにかかわらず、丸い銅管はストレス濃度と変形リスクを効果的に減らすことができ、液体またはガスの高圧透過システムの最初の選択肢です。

*正方形および長方形の銅管：適応型空間と構造設計

正方形および長方形の銅管は、空間利用と構造統合に自然な利点があります。それらはしばしば使用されます：

コラムとブラケットの構築は、平面の安定性が良好なため、接続して修正しやすいです。

コンパクトな構造と視覚的な規則性を備えたキャビネットや電気チャネルなどの機器フレーム。

デザインの美学と産業用テクスチャーを強化するための家具と装飾プロジェクト。

このタイプの銅管は、構造的な美学と機能の両方を必要とする場合にもよく使用され、特に現代の建築および工業デザイナーに好まれています。

*六角形と特別な形の銅管：特別な機能的または装飾的なニーズを満たす

六角形、楕円形、D字型、またはカスタマイズされた特別な形状の断面銅管は、主に、形状の特別な要件を持ついくつかの特定の機能機器またはシーンに使用されます。

*強力なエンジニアリングの適応性、アプリケーションの境界を拡大します

さまざまな断面形態のオプションは、厚壁の銅管が従来の工業分野で大きな役割を果たすことができるだけでなく、以下でも広く使用できることを意味します。

現代の建物構造におけるメカニズムと美学の二重の役割を担う部分。

ハイエンドの機器ハウジング、精密コネクタ。

装飾的なガードレール、アートインスタレーション、その他のアプリケーションが高い形状を必要とします。

3.エクスペレント処理パフォーマンスと安定性：厚壁の銅管の産業「適応王」

現代の製造では、材料が複数のシナリオに適しているかどうかは、元のパフォーマンス（強度、熱伝導率、耐食性など）だけでなく、さらに重要なことには、その処理性能と構造安定性に依存します。厚壁の銅管は、これら2つの側面において非常に強力な包括的な利点を示し、システム統合と産業のカスタマイズの「普遍的なプレーヤー」になります。

*カットテーブル：正確なサイズのマッチングを実現します

厚壁の銅管は、機械的切断、CNCの鋸、レーザー切断など、高精度で加工できます。その金属構造は安定しており、壁の厚さは均一です。切断プロセス中にバリや変形を生成するのは容易ではありません。これにより、正確なサイズときちんとしたインターフェイスを確保し、その後のドッキング、溶接、アセンブリを促進できます。複雑な長さと形状のプロジェクトに適しています。

*曲げ可能：複雑な空間ルーティングに適応します

銅材料自体の良好な延性と靭性のおかげで、厚い壁の銅管は、プロの機器をサポートし、さらには3次元空間形成で複数の角度で曲がることができます。これにより、特に適しています。

限られたスペースのある機器配管。

障害物をバイパスする必要があるシステム配管。

カスタマイズされた構造部品の製造。

*溶接可能：モジュラー構造接続をサポートします

厚壁の銅管は、溶接の適応性が良好で、ガス溶接、アルゴンアーク溶接、銀溶接などのさまざまな金属接続法に適しています。パイプ間ドッキング、パイプ間接続、または他の金属部品（スチールやステンレス鋼など）との溶接であろうと、高強度で長期の安定した接続を実現できます。これにより、熱交換器、エネルギー機器、産業フレームなど、モジュール式および組み立てられた構造を必要とするエンジニアリングシステムに非常に適しています。

*パフォーマンスとリーミング：複数の機能拡張をサポートします

実際の用途では、厚壁の銅管には、センサー界面、ボルト穴、フローレギュレーターなどのアクセサリを装備する必要があることがよくあります。その材料構造は密度が高く、穿孔やリーミング中に亀裂やバリを生成するのは容易ではありません。さまざまな産業目的での二次処理に適しており、システム統合の柔軟性を向上させます。

*高い安定性：処理は一貫性があり、信頼性があります

厚い壁の銅管は、厳密なプロセス制御を受け、一貫した物理的特性と寸法の安定性を持ち、バッチ処理に非常に小さなエラーがあります。複数のプロセスステップを通過した後でも、それは依然として良好なストレート、壁の厚さの均一性、および圧力の能力を維持し、完成品の一貫性とサービス寿命を確保することができます。

4.高性能コンポジットプロパティ：主要なプロジェクトの厚壁の銅管のコア値

多くの金属製パイプの中で厚い壁の銅管が際立っており、主要な工業分野で広く使用されている理由は、強度、シーリング、耐食性、および造加工の4つのコア特性があるためです。この多次元の高性能により、システムの安全性と安定した動作のための重要な保証コンポーネントとなり、信頼性の要件が非常に高いエンジニアリング環境でかけがえのない役割を果たします。

*高強度：システムの安全性を確保するための優れた圧力ベアリング能力

厚壁の銅管は、大きな壁の厚さ、密な材料、および高温押出成形技術の頻繁な使用により、優れた構造強度と圧力耐性を持っています。高圧液、ガス、または蒸気を運ぶ場合、破裂や変形のリスクを回避するために長い間安定して動作することがあります。これにより、高圧冷凍システム、油圧パワーシステム、ボイラーパイプラインなどの厳しいシナリオに特に適しており、機器と人員に物理的な安全保護を提供します。

*優れたシーリング：漏れの動作がゼロを確保します

シームレスな構造設計により、溶接接合部の潜在​​的な衰弱がなくなり、パイプライン全体に内部液体輸送プロセス中に漏れリスクがほとんどありません。シーリングパフォーマンスは、高精度、高安全性レベルシステム（医療酸素生産装置、冷媒システム、精密流体制御システムなど）の信頼できる動作を確保するための基本的な要件であり、厚壁の銅管はこの要件をうまく満たすことができます。

*強い腐食抵抗：さまざまな複雑な労働条件に適応できる

銅自体は、特に湿気、塩味、または化学的に腐食性の環境で、自然な腐食抵抗を備えた金属です。産業用に、厚壁の銅管は、水蒸気、酸、アルカリのガス、オイル製品などの腐食性媒体の侵食に効果的に抵抗し、システムのサービス寿命を延長し、メンテナンスの頻度を減らします。したがって、石油化学、エネルギー輸送、海洋工学などの高腐食リスクの場合に広く使用されています。

*優れた機械性：パーソナライズされた複雑なシステム統合をサポートします

厚壁の銅管は、正確な切断、溶接、穿孔、曲げ、およびその他の処理によって処理できます。これは、システム統合、機器モジュラー設計、構造のカスタマイズのニーズに非常に適しています。処理後の安定性も優れており、変形や丸みを失い、コンポーネントの設置精度と全体的な動作調整を保証することは容易ではありません。これにより、機器メーカー、エンジニアリング請負業者、システムインテグレーターに非常に人気のある材料の選択肢になります。

*複数のシナリオに適用：産業コアから建築の詳細まで

包括的なパフォーマンスの利点により、厚壁の銅管は以下で広く使用されています。

エネルギー工学（高温および高圧パイプライン、熱交換システム）;

冷凍およびHVACシステム（空調冷媒パイプ、高効率熱交換器）;

機械的および油圧装置（油圧回路、構造サポート）;

化学および医薬品システム（腐食性媒体輸送、クリーンな液体チャネル）;

建築および装飾工学（構造フレーム、カーテンウォールサポート、芸術的な装飾）。

生産プロセス 1、電解銅 2、銅インゴット 3、押します 4、図面 5、ローリング 6、パッケージ 電解プロセスを介して生成される電解銅は、良好な電気伝導率と熱伝導率を備えた高純度の銅であり、銅パイプの製造に理想的な材料となっています。 これは、特定の要件に応じて電解銅の純粋な銅または真鍮のインゴットに電解銅を製造することを含む生産プロセスの始まりをマークし、その後、その後の処理と取り扱いを容易にするために切断します。 押した段階では、切断された銅のインゴットが薄いシートまたは管状の形に押し付けられ、初期チューブの形状を形成し、銅のインゴットが描画と転がりのために準備されます。 描画とは、必要な寸法と形状に押し込まれた銅シートまたは管状オブジェクトをさらに処理するプロセスです。描画を通して、銅管は正確な外径と壁の厚さを達成できます。 ローリングは、描画後に銅管をさらに処理するステップです。ローリングを通じて、銅管は、さまざまなアプリケーションの要件を満たすために、より正確な寸法と形状に巻き込まれます。 最後に、ローリングを受けた銅管はパッケージ化され、出荷用に準備されます。輸送中の損傷を防ぐために、パッケージが安全で保護的であることを確認します。

製造プロセスは高性能を決定します

厚い壁の銅管は、ホット押出プロセスによって片方で形成され、ストレス下のチューブの安定性と信頼性を保証します。シームレスな構造は、製品のシーリングと圧力抵抗をさらに強化し、従来の溶接チューブに存在する可能性のある弱点を回避し、高圧、高温、高腐食環境でうまく機能します。

ホット押出形成テクノロジーのコアプロセス特性と利点

ホット押出は、銅や銅合金などの延性が良好な材料に適した、古典的で成熟した非鉄金属形成プロセスです。厚い壁の銅管の幾何学的形状と寸法精度を決定するだけでなく、その金属構造、機械的特性、およびサービス寿命にも大きな影響を与えます。これは、太い壁の銅管の性能のための「基礎を築く」という中心的なステップです。

ホット押出プロセスの重要なステップ：

高温軟化金型の形成：密な統合構造の形成

厚壁の銅管の生産プロセスでは、熱い押出プロセスは非常に重要なステップです。製品の幾何学的形状を決定するだけでなく、組織構造、機械的特性、サービス生活にもより深い影響を与えます。

材料の前処理段階の「高温軟化」

これはホット押出の最初のステップであり、予熱プロセスの一部です。目的は次のとおりです。

*銅のビレットを特定の温度（通常は600°Cを超える）まで加熱して、塑性変形に必要な延性を実現します。

*その後の高圧押出のために組織と流動性を準備します。

このステップは、高温押出における金属再結晶と組織規制の出発点であり、その後の穀物の洗練と強度の改善の基礎を築きます。

プラスチック形成段階の「カビの形」

このステップでは、銅のビレットは、油圧システムの作用の下で精密型を通過することを余儀なくされます。

*幾何学的形成（丸いチューブ、正方形のチューブ、特別な形のチューブなど）;

*動的再結晶を完了するための組織の改造と改良。

*シームレス、連続、均一な構造を実現するための密度の向上。

これは、ホット押出プロセスのコア形成プロセスであり、厚壁の銅管の2つの主要な特性を構築するための鍵です。「シームレスな構造密集した組織」です。

穀物洗練：機械的特性の強化

高温および高圧押出プロセス中、銅材料は、動的な再結晶プロセスを伴う重度の塑性変形を受け、その穀物が元の状態から分解され、再編成され、洗練されます。穀物洗練の利点は次のとおりです。

*引張強度の増加、裂傷の傾向が少ない。

*圧縮パフォーマンスの向上は、システム圧力の高い耐性に耐えることができます。

*高周波振動または長期使用シナリオに適した疲労抵抗の強化。

*素材はより均一であり、各セクションのパフォーマンスは一貫しており、局所的な弱点を避けています。

厚壁の銅管の場合、この構造強化は、高圧システムでの安定した動作の基本的な保証です。

密集した組織：隠された危険と欠陥を排除します

ホット押出プロセスは、マイクロポア、包含、収縮穴などの冶金学的欠陥を効果的に排除できます。これらは、その連続型と高圧充填特性のために元の銅ビレットに存在する可能性があります。この密集した組織構造は、複数の利点をもたらします。

*高い空気の緊張と液体の緊張、漏れのリスクを大幅に減らします。

*耐衝撃性と耐食性の高い耐性耐性、過酷な労働条件に適応。

*疲労寿命が長く、システムのメンテナンス頻度を減らします。

冷たいローリング、溶接などによって形成されたパイプと比較して、熱い押し出された銅管はより「純粋」で耐久性があります。

金型制御：幾何学的精度と壁の厚さの均一性を達成する

ホット押出プロセスで使用される金型は精度機械加工されており、寸法制御精度は±0.1mm以上に達する可能性があります。厳格な金型の設計と潤滑制御により、それは達成できます。

*その後のドッキングとインストールに便利な正確な外径。

*均一な壁の厚さ、全体的な圧力の一貫性を確保します。

*滑らかな内壁、液体摩擦とエネルギー消費の減少。

*通常の断面は、正方形の長方形の特別な形のパイプをカスタマイズできます。

これは、特にバッチエンジニアリングプロジェクトに適した産業システムの簡単な設置、効率的な操作、および産業システムの簡単なメンテナンスを意味します。

高いプロセスの柔軟性：多様なカスタマイズのニーズを満たします

ホット押出プロセスは、さまざまなプロジェクト要件に応じてパラメーター（温度、速度、カビの形状など）を調整でき、強力なカスタマイズと適応機能を備えています。例えば：

*超厚の壁、軍事またはエネルギープロジェクトのための高強度パイプを生産します。

*装飾および精密機器フレームのための特別な形の銅パイプの小さなバッチカスタマイズ。

*マルチステージ押出プロセスと、ストレッチングやアニーリングなどの後処理と組み合わせることで、包括的なパフォーマンスが向上します。

優れた物理的および化学的特性

厚壁の銅管は、構造とプロセスに利点があるだけでなく、物理的および化学的特性も、さまざまな過酷な環境で優れたパフォーマンスを確保するための鍵でもあります。

優れた熱伝導率効率の高い熱伝導により、システムの安定性が保証されます

銅自体には優れた熱伝導率があり、多くの金属材料よりもはるかに高いです。厚壁の銅管は、大きな断面と均一な材料構造により、熱伝達をより速く、より均一にします。彼らは次の側面で控えめに機能します：

*冷蔵および空調システムでは、冷媒の寒さまたは熱をすばやく移して、全体的なエネルギー効率を改善できます。

*工業用熱交換機器では、熱エネルギーの効率的な移動を保証し、エネルギー損失を減らします。

*電子機器と電気の分野では、銅管は熱を効果的に放散し、機器の通常の動作を保護することもできます。

この効率的な熱伝導率は、システムの応答速度と作業効率を直接改善し、エネルギー消費を削減し、コストを節約します。

複雑で変化する環境への優れた腐食抵抗 - 適応

厚壁の銅管は高純度の銅で作られており、高温押出プロセスによって形成される密な構造により、腐食抵抗が大幅に改善されます。銅自体には、自然な酸化抗酸化と耐食性があり、さらなる腐食を防ぐためにさまざまな環境で保護酸化膜を形成できます。具体的には、次のとおりです。

*酸とアルカリの腐食耐性、化学およびエネルギー場におけるさまざまな腐食性培地の伝達に適しています。

*塩スプレー腐食耐性、沿岸および塩スプレーの重い環境に適しています。

*高温腐食耐性、長期の安全で安定した動作を確保する。

*微生物腐食耐性、水処理と製薬産業にも優れています。

この腐食抵抗は、パイプラインのサービス寿命を延長し、メンテナンスコストとシステムの障害リスクを削減します。

高シーリングは、安全な流体輸送を保証します

厚い壁の銅パイプのシームレスな統合構造は、溶接とジョイントの漏れリスクを排除し、パイプラインが非常に高い空気の緊張と液体の緊張を確保します。これは、高圧冷媒、危険な化学物質、ガス、液体を輸送するシステムにとって不可欠です。具体的な利点には次のものがあります。

*漏れリスクはゼロ、有害物質の漏れによって引き起こされる安全事故を防止します。

*高圧作業環境に適した高圧抵抗。

*長期の安定した動作、ダウンタイムとメンテナンスの削減。

複数の安全基準を遵守し、厳格なエンジニアリングおよび業界の認定要件を満たします。

この種の安全保証により、航空宇宙、原子力エネルギー、化学産業、医学、および非常に高い安全要件を備えたその他の分野で広く使用されている厚壁の銅管になります。

冷蔵および空調システムにおける重要な役割

最新の冷蔵および空調システムでは、コア流体チャネルとしての厚い壁の銅管が、高圧冷媒を輸送および交換するタスクを引き受け、システムの効率的で安全な動作を確保するために不可欠な重要なコンポーネントです。

高圧冷媒輸送に理想的なキャリア

最新の冷媒（R410A、R32など）は一般に高い動作圧力を持ち、一部の労働条件で圧力は2〜3MPA以下にさらに高くなる可能性があります。固体壁の厚さの設計とシームレスな構造を備えた厚壁の銅管は、内圧と構造の安定性に対する強い抵抗を持ち、高圧冷媒の連続的な影響に長い間耐えることができます。

*破裂と漏れを防ぎ、システムの気密性を確保する。

*一定の圧力を維持し、冷凍効率を改善します。

*フレオン、炭化水素、混合冷媒などと互換性のあるさまざまな冷媒に適応します。

これにより、中央エアコン、マルチスプリットシステム、冷蔵、冷蔵機器など、さまざまな高圧環境で広く使用されています。

優れた熱伝導率は、熱交換効率を改善します

厚壁の銅管は優れた熱伝導率を持ち、蒸発器とコンデンサーの間の熱伝達に最適な材料の1つです。

なぜ厚壁の銅管が冷凍システムで効率的な熱伝達エンジンになるのですか？

銅は、金属材料として、優れた熱伝導率（約398 w/m・k）を備えた多くの金属の中で最高のランクにランクされています。これにより、構造成分だけでなく、冷蔵および熱交換システムにおけるかけがえのない「エネルギー橋」も厚く壁のチューブを作ります。

*寒さと暑いサイクルを加速するための急速な熱伝導

冷蔵システムでは、冷媒は蒸発器とコンデンサーの間の熱吸収熱量放出サイクルを継続的に完了する必要があります。太い壁の銅管は、高い熱伝導率でこのプロセスを迅速に完了できます。

蒸発器では、周囲の熱をすばやく吸収して冷媒を蒸発させます。

コンデンサーでは：加熱を効率的に放出して、冷媒を液体に凝縮します。

この急速な熱伝達効率により、システムの応答時間が効果的に短縮され、サイクルレートが高速化されます。

*システムのエネルギー効率を改善し、運用コストを削減します

銅の高い熱伝導率により、熱はほとんど損失なしにシステムを流れることができ、次の利点をもたらします。

コンプレッサーの負荷を減らす：目標温度に到達するのに必要な時間を短縮します。

冷媒の消費量を減らす：パイプの直径が小さくなると、理想的な熱交換効率を達成できます。

COP値の増加（エネルギー効率比）：ユニットエネルギー消費あたりの冷却出力が大きい。

機器の寿命を延ばす：システムはよりスムーズに実行され、コアコンポーネントは摩耗が少なくなります。

大規模な中央エアコンやデータセンター冷却システムなどのエネルギー集約型機器の場合、銅パイプによってもたらされるエネルギー節約は、長期運用において非常に重要です。

*強力な温度制御安定性、快適性、精度

正確な温度制御が必要な場所（手術室、研究室、高級住宅、精密な製造ワークショップなど）では、わずかな温度変動に悪影響がある可能性があります。厚い壁の銅パイプは、高速応答と均一な熱伝達特性を備えた、システム温度制御をより敏感で安定させます。

高温と冷たい変動を減らし、環境の快適さを改善します。

温度差範囲を制御して、正確な温度調整を実現します。

ホットラグとコールドラグを避け、ターミナルエクスペリエンスを向上させます。

閉じた循環システムを構築するための高い空気の緊張

冷凍システムには、シーリングのための非常に高い要件があります。リークが発生すると、システムの効率を低下させるだけでなく、環境や人員に害を及ぼす可能性があります。厚壁の銅管のシームレスな構造と高密度材料は、漏れの隠された危険を効果的に排除します。

*冷媒サイクルの完全性を確保します。

*冷媒の補充とメンテナンスのコストを削減します。

*環境保護規制を遵守し、緑の冷蔵の開発をサポートします。

省エネルギーと環境保護が冷凍業界の主流の傾向になったとき、厚壁の銅管はより信頼性の高い技術サポートを提供します。

複雑な労働条件に適応し、システムの信頼性を向上させます

厚い壁の銅管は、良好な疲労抵抗と耐食性を持ち、冷凍システムの一般的な振動、温度変化、化学腐食の問題に対処できます。この効果は、次のシナリオで特に重要です。

*頻繁に開始および停止するコンプレッサーシステム。

*高温、高湿度、または塩スプレー環境（沿岸空調プロジェクトなど）;

*産業用冷蔵庫。

これにより、システム全体の動作安定性とサービス寿命が大幅に向上します。

化学およびエネルギー場で広く使用されています

その優れた圧力抵抗、耐食性、シーリング性能のため、厚い壁の銅管は化学およびエネルギー産業の重要なタスクを引き受け、複雑な労働条件と過酷なメディアに理想的な伝送チャネルです。

高温および高圧流体輸送の安全保証

化学およびエネルギーシステムでは、高温、高圧、さらには暴力的な化学反応環境でさえも関与することが多く、パイプライン材料に非常に高い需要があります。厚壁の銅管には、次の重要な利点があります。

*高圧ベアリング能力：パイプラインの膨らみと破裂を防ぐために、高圧条件下で長時間安定して動作する可能性があります。

*強い熱安定性：高温のために材料性能の低下を引き起こすことは容易ではなく、蒸気、高温オイル、熱航空会社などのメディアに適しています。

*高周波のスタートストップシナリオに適応します。頻繁な圧力変動に耐え、構造を安定させ、変形させないようにします。

*これにより、ボイラーシステム、高温熱交換器、高圧ガス輸送などの主要な機器で広く使用されている厚壁の銅管になります。

強力な腐食抵抗、複数のタイプの化学媒体への対処

酸、アルカリ、有機溶媒などの大量の腐食性液体またはガスが化学生産に使用され、パイプラインの化学的安定性に厳密な要件があります。銅は自然に良好な腐食抵抗を持ち、シームレスな構造と密な組織に基づいて、厚壁の銅管がより良くパフォーマンスを発揮します。

*酸およびアルカリ腐食耐性：硫酸、塩酸、水酸化ナトリウムなどの液体に適しています。

*酸化および塩素化耐食性：塩素含有および酸素含有環境における安定した動作。

*ストレス腐食亀裂抵抗：機器サービスの寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

反応塔、化学輸送、廃棄物の液体回収などのシステムでは、厚い壁の銅管がプロセス全体の安全性と連続性を確実にサポートします。

中程度の漏れを防ぐための優れたシーリング

化学産業およびエネルギー産業の液体は、ほとんどが可燃性、爆発性、または毒性があり、漏れると、大きな安全上の危険を引き起こします。太い壁の銅管の高いシーリング性能は、そのようなリスクを効果的に排除します。

*シームレスな構造は、漏れポイントを排除します。

*しっかりとした接続は、完全なシステム閉鎖を実現するために、シーリングアクセサリで使用できます。

*温度差と圧力変動に耐性に耐性があり、熱の膨張と収縮のためにシールに損傷を与えません。

天然ガス輸送、石油化学、水素エネルギー貯蔵および輸送、原子力冷却システム、およびその他のリンクにかけがえのない役割を果たしています。

複雑なシステム統合とモジュラー構造をサポートします

厚壁の銅管（曲げ、溶接、穿孔など）の優れた処理性能により、さまざまな機器と簡単に統合でき、最新の工場とエネルギーステーションのモジュラーおよび自動設計要件に適しています。

*小型または特別なスペースに適合するカスタマイズ可能な特別な形の構造。

*建設期間を短縮するために、プレハブセットを供給できます。

*信頼できる溶接接続により、システムのメンテナンスと拡張が促進されます。

特に、新しいエネルギープロジェクト（太陽熱エネルギーシステムや水素エネルギーステーションなど）では、厚い壁の銅管が徐々に主要な媒体輸送コンポーネントになりました。

極端な労働条件に適応できる強力な耐久性

化学界とエネルギー場では、機器はしばしば、極端な気候、昼と夜の大きな温度差、強い紫外線、湿気などの複雑な使用環境に直面しています。太い壁の銅管は、優れた材料の安定性を持ち、-196から400の広い温度範囲で性能を維持できます。

*老化や割れ目は簡単ではなく、長いサービス寿命を確保する。

複雑な外部環境（オフショアプラットフォーム、砂漠エネルギーステーションなど）でまだ安定して作業することができます。

*メンテナンスの頻度と運用コストを削減し、システム全体の信頼性を向上させます。

*したがって、多くの高リスクの高投資プロジェクトで優先されるパイプライン材料になりました。

緑と環境に優しい材料は、持続可能な開発を促進します

銅は、天然の金属として、100％のリサイクル可能性の特性を持っています。生産プロセス中とサービス寿命の終了後の両方で効率的にリサイクルおよび再利用でき、リソースの消費と環境の負担を大幅に削減できます。厚壁の銅管は、高性能のために工業分野の厳しい要件を満たすだけでなく、環境の優れた利点を示しています。

*長いサービス寿命とリソース廃棄物の削減

優れた腐食抵抗と機械的強度により、厚壁の銅管はさまざまな過酷な環境で長時間安定して動作し、機器のライフサイクルを大幅に拡張し、パイプの頻繁な交換により材料の廃棄物と生産の閉鎖リスクを減らし、それによってリソースを効果的に節約し、メンテナンスコストを削減します。

*グリーン製造の概念に沿った効率的なリサイクルと利用

廃棄された銅管は、専門的なリサイクルプロセスを通じて完全にリサイクルされ、新しい銅材料に再溶解し、リサイクル速度を大幅に改善できます。この機能は、現在のグローバルグリーンファクトリーの建設および環境保護政策の要件に準拠するだけでなく、企業が二酸化炭素排出量と持続可能な開発目標の効果的な制御を達成するのにも役立ちます。

*無害で環境に優しい、個人の健康と生態学的安全性を確保する

厚壁の銅管には、生産や使用中に有害な化学物質が含まれておらず、環境を汚染したり、労働者やエンドユーザーの健康に悪影響を与えることもありません。この非毒性と無害なプロパティは、多くの環境認証プロジェクトで優先される資料となっています。

*「ダブルロー」戦略に対応し、企業の社会的責任を反映する

低炭素、低排出（「二重低」）戦略とグリーン製造の国の実施の背景の中で、厚壁の銅管の適用は、その優れた産業的価値を反映するだけでなく、その生態学的および環境保護の責任を積極的に満たすという同社の態度を反映し、グリーン産業鎖と循環経済の促進に貢献します。

建築および工業デザインにおけるハイエンド材料の選択

厚壁の銅管は、工業分野で強力な機能特性を示すだけでなく、独自の美的価値と構造的利点のために、建築装飾、宇宙構造、工業デザインなどのハイエンドのデザインシーンでますます使用され、機能と美しさの両方を備えた素材の代表になります。

構造的サポートと視覚的な美しさの両方を備えた理想的な素材

銅には自然な金属光沢とテクスチャーがあります。時間の経過とともに酸化した後、それは芸術的な緑青または濃い茶色を形成します。これは、次の分野の建築家やデザイナーによって広く使用されています。

*屋内および屋外の金属装飾コンポーネント（手すり、ガードレール、柱、カーテンウォールキールなど）;

*ディスプレイラックやディスプレイラックなどの産業審美家具。

*スペース分離システムやモデリング構造などのハイエンドカスタマイズされたデバイス。

厚壁の銅管の剛性と負荷を負担する能力は、構造的な安全性の要件を満たすのに十分であり、またスペースに温かく重い金属テクスチャーを与え、建物や製品の贅沢感を高めます。

強い可塑性、複雑な形状とカスタマイズをサポートします

*厚壁の銅管の優れた処理パフォーマンスは、次のようなさまざまなプロセス操作をサポートしています。

*曲げと形成：湾曲した形やスパイラル構造を作ることができます。

*正確な切断と溶接：さまざまな長さ、角度、スプライシング要件に適応します。

*表面処理：装飾を強化するために、研磨、ブラッシング、スプレー、彫刻などなど。

*特別な形のカスタマイズ：正方形、長方形、または特別な形のセクションは、独自のデザイン言語を満たすために設計図面に従って作成できます。

これにより、デザイナーは大きな自由になります。これは、従来のステンレス鋼やアルミニウムプロファイルと一致するのが難しいです。

耐久性と腐食耐性、屋外および特別な環境に適しています

建物のファサード、庭の風景、野外展示ホール、その他の場所では、高度な環境適応性を持つための材料が必要です。厚い壁の銅管は、自然な腐食耐性を持ち、錆びが容易ではなく、UV耐性であり、酸性雨に耐性があります。それらは特に適しています：

*都市公共施設の設計（座席、ランプポール、ガードレール）;

*古典的なスタイルとモダンなスタイルを組み合わせた建築装飾。

*博物館やアートスペースにおける恒久的な構造展示。

頻繁なメンテナンスは必要ありません。構造と外観は長い間安定している可能性があります。 「耐久性のある美学」の概念の代表的な資料です。

持続可能なデザインの概念に沿って、グリーンで環境に優しい

銅は非常に高いリサイクル速度を持つ材料であり、使用中に有害物質を放出しません。これは、緑の建築材料の基準を満たしています。建設業界が低炭素と環境保護に重点を置いているという現在のコンテキストでは、厚壁の銅管は次の特性により広く好まれています。

*長いサービス寿命、交換の頻度を減らします。

*リサイクル可能で再利用可能なリソースはリサイクルできます。

*複合設計に便利な木材、ガラス、石などの材料との良好な互換性。

*これはまた、LEED認定の建物とグリーン住宅プロジェクトでの広範なアプリケーションを促進します。

歴史的および現代的な感覚の共存は、ユニークな空間的気質を作り出します

銅のユニークな「可変外観」特性により、最初の明るい金属から徐々に形成された緑の銅の錆や濃い酸化物層まで、時間の経過とともに異なる美学を示すことができます。

*レトロスタイルの建物のファサードとインテリアスペースの作成に適用できます。

*寒い感覚を壊すために、モダンなミニマリストスタイルの温かい金属製の装飾として使用できます。

*博物館、文化的および創造的な公園、文化的ブロックなどのシーンで「時間の感覚」を強化するための重要な選択になります。

厚壁の銅管のこの「クロススタイル」の表現力は、デザイナーに素晴らしい創造的なインスピレーションと表現の空間をもたらします。