コンデンサー銅管

コンデンサー銅管の生産プロセスにおけるアニーリングの役割は何ですか

アニーリングの原則と役割

アニーリングは、内部ストレスを排除し、組織構造を改善し、加熱とゆっくりした冷却によって可塑性を回復する熱処理方法です。銅管の生産プロセスでは、複数の描画、押出、精密な転がりの後、材料内に大量の残留応力が蓄積し、硬度が高まり、脆性が増加し、延性が低下します。現時点でアニーリングが実行されない場合、銅管は曲げ、フレアリング、溶接などのその後のプロセス要件を満たすことができず、エアコンや冷蔵システム用のコンデンサーチューブの厳格な基準を満たすことはさらに困難です。

適切なアニーリングを通じて、銅管は次のとおりです。
後の段階での内部応力を排除し、変形または破裂を防ぎます。
可塑性を回復し、曲げと形成のパフォーマンスを改善します。
熱伝導率を改善し、熱交換効率を確保します。
穀物構造を安定させ、全体的な機械的特性を改善します。

コンデンサー銅管の生産プロセスにおけるアニーリングの重要な位置

コンデンサーの銅管 通常、エアコン、冷蔵庫、ヒートポンプなどの冷蔵装置で使用され、優れた熱伝導率、腐食抵抗、形成性、溶接性を持つために必要です。 Zhejiang Jingliang Copper Tube Products Co.、Ltd。は、実際の生産でのローリング、描画、仕上げなどのフロントエンドプロセスと、アニーリングプロセスを有機的に組み合わせて、完全な銅管加工業界チェーンを形成します。
ジンリアンが採用した中周波の連続アニーリング技術と保護雰囲気のアニーリング炉システムは、均一な温度と安定した加熱を確保するだけでなく、酸化と脱炭を効果的に防ぎ、銅管の表面の質とサービス寿命を大幅に改善します。このインテリジェントなアニーリングプロセスは、「精密な製造、テクノロジーファースト」という同社の開発概念を反映しています。
アニーリングプロセスがコンデンサー銅管の性能に与える特定の影響
1。疲労抵抗を改善します
実際の作業では、銅管は長期的な冷たいサイクルショックと高頻度の圧力の変化に耐える必要があります。アニーリング後、銅管には均一な粒子と密な構造があり、物質的な疲労に効果的に抵抗し、凝縮器の全体的な寿命を延ばすことができます。
2。溶接と接続性能を強化します
コンデンサーの銅管は、多くの場合、ディストリビューター、熱交換器、またはその他のシステムコンポーネントで溶接する必要があります。アニーリング後の銅管の溶接性能は大幅に改善され、溶接ジョイントはより固体で漏れが発生しやすくなります。
3。形成と設置の利便性を向上させます
コンデンサーは通常、機器の構造に従ってルーティングのために銅管を曲げる必要があります。アニールされた銅管は、優れた柔軟性と強い骨折抵抗を持ち、これはチューブの曲げとアセンブリに便利で、現場での建設効率が向上します。

冷凍システムにおけるコンデンサー銅管の主な役割は何ですか

冷凍システムにおけるコンデンサー銅管の機能的な位置付け
典型的な冷蔵サイクルでは、コンデンサーは、圧縮機による高温および高圧のガス酸加工液の出力を中程度の温度および高圧液体冷媒に冷却する責任があります。コンデンサーの熱交換チャネルとして、銅管は次の役割を果たします。
1。効率的な熱交換媒体
銅材料は非常に高い熱伝導率（約398 w/m・k）です。同じ条件下でアルミニウム、ステンレス鋼、その他の材料と比較して、熱エネルギーをより速く移すことができ、冷媒がガスから液体にすばやく凝縮できるようになり、システム全体の効率が向上します。
2。流体チャネル
コンデンサー銅管の内側は、冷媒の流れの主な経路です。その仕上げ、内径、曲げ半径などは、冷媒の流量と圧力低下に直接影響し、熱交換能力とシステムの安定性に影響します。
3。耐食性と圧力抵抗
銅は自然に強い腐食抵抗があり、さまざまな冷媒（R134A、R410A、R22など）および異なる動作環境に適しています。同時に、銅管は優れた圧力耐性を持ち、高圧冷凍システムで安全に動作できます。
4.優れた形成性と溶接性
冷凍機器の設計では、 コンデンサーの銅管 多くの場合、構造的要件に応じて複数の角度で曲がって接続する必要があります。銅は強い延性と優れた溶接性能を持っているため、複雑なパイプレイアウトを実現し、システムのコンパクト性と信頼性を向上させます。
Jingliang Copperの製品の利点と製造能力
1994年の設立以来、Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co.、Ltdは、高性能銅管製品の研究と製造に常に焦点を当てており、コンデンサー銅管の分野で深い技術的および産業チェーンの利点を蓄積してきました。同社は現在、各コンデンサーの銅管が優れた一貫性、安定性、適用性を確保するために、銅製の製錬排出排除装飾を描いたフィニッシングをカバーするフルプロセス生産システムを形成しています。
同社の主な製品には、コンデンサーの銅管、蒸発器銅管、フィンした銅管、正方形の銅管、毛細血管、導電性の銅棒などが含まれます。これらは、エアコン、冷蔵庫、ヒートポンプ、自動車冷却システムなどの自動車冷却システムなどの冷蔵機器で広く使用されており、南の販売に拡張されています。
年間生産能力は7,500トン以上のZ江Jingliang銅管で、2022年には4億5,000万元の合計出力値を達成し、優れた市場の競争力を示しています。さらに、同社は「銅管産業の大規模な納税者」や「中国のトップ10の銅管エンタープライズ」などの名誉称号も授与され、技術と生産能力は手をつないでいます。
コンデンサーの銅管の品質がシステム操作に及ぼす広範囲の影響
1。エネルギー効率レベルを改善します
高品質の銅管の優れた熱伝導率は、システムエネルギー消費を削減し、冷凍装置を支援して、エネルギー効率比率（EERまたはCOP）を達成することができます。これは、エアコン製品のエネルギー効率ラベルの背後にある重要なサポートです。
2。機器の寿命を延長します
不純物が低く、均一性が高い銅管材料は、腐食、漏れ、その他の問題を効果的に阻害し、システムの故障率とメンテナンスコストを削減し、マシン全体の寿命を延ばすことができます。
3。システム設計を最適化します
Jingliangは、内部ねじチューブ、マイクロチューブ、薄壁チューブなど、さまざまな仕様やモデルのさまざまな銅管を提供します。これは、冷凍装置の構造統合と性能を向上させるために顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。

コンデンサーの銅管とアルミニウムフィンの接続方法は何ですか？

1。機械式伸縮ジョイント
これは、最も一般的で成熟した接続方法です。プロセスの原則は、最初にアルミニウムフィンを銅管の外側に置き、膨張機器を使用して銅管の内径をわずかに粗末に拡張し、アルミニウムフィンの内側の穴をしっかりと押して、良好な機械的結合と熱接触を実現することです。
利点：大量生産に適した、低接触熱抵抗、安定した構造。
キーコントロール：膨張量、銅管の硬度、フィン間隔の一貫性。
Jingliang Advantage：優れた銅管は、アニーリング処理と壁の厚さ精度制御により、異なるフィンの内径に正確に適合し、均一な拡大とフィンの変形や緩みを確保できます。
2。高周波溶接
高周波誘導加熱技術を通じて、銅管とアルミニウムフィンの間の関節は、短時間ですぐに加熱され、強い冶金結合層を形成します。この方法は、多くの場合、高い振動抵抗要件を備えた特別な構造または機器で使用されます。
利点：信頼できる接触、マルチステーションフィンの同時溶接に適しています。
制限：高い機器の要件、溶接の一貫性を厳密に制御する必要があります。
Jingliangアプリケーション：同社には高度な自動溶接ラインが装備されており、銅フィンチューブとアルミニウム構造コンポーネントの溶接には多数のアプリケーションケースがあります。
3.アルミチューブプラグインコッパージョイント変換方法（ハイブリッドインサート設計）
非常にコストに敏感ないくつかのシナリオでは、「アルミニウムチューブ銅接合部」の複合構造も使用され、銅管はパイプラインの重要なノードとして、熱放散を支援するために使用されるアルミニウム材料です。
利点：明らかなコスト管理の利点。
技術的な課題：銅とアルミニウムの熱膨張係数の違いは、爆発的な溶接、コールドプレス、または中間袖を通して解決する必要があります。
Jingliang Technical Reserves：同社は、顧客に合わせてさまざまな壁の厚さの銅管、特別な形の銅管、特別な材料インターフェイス部品を提供し、カスタマイズされた複合ソリューションを提供できます。
4。溶接機械式クランプ複合接続
一部の産業熱交換機器の場合、設計では、分解とアセンブリの利便性と熱安定性の両方を考慮に入れる必要があります。一部のメーカーは、機械的なクランプローカル溶接を使用して、接触の安定性を2倍に保証します。
利点：高強度の動作環境（大きなチラーなど）に適しています。
短所：複雑な構造と困難なメンテナンス。
Jingliangマッチング：複雑な接続構造のニーズを満たすために、高強度の硬い銅管と高精度還元剤を提供します。