特別な形の銅管

特別な形の銅管を生成するときに壁の厚さの均一性を制御する方法

壁の厚さの均一性の技術的困難
特別な形の銅管 従来の丸い銅管とは異なります。それらの断面形状は、楕円形、D字型、平らな、花びら形のようなものなどである可能性があります。これらの非対称または多装飾形状は、押出または描画中に不均一な金属の流れになりやすく、一貫性のないチューブ壁の厚さにつながり、構造的強度、熱導電率、およびサブフォーケン型の適用の関連性に影響します。したがって、壁の厚さの均一性を制御することは、製造技術の課題であるだけでなく、製品品質の中核的な保証でもあります。
壁の厚さコントロールにおけるZhijiang Jingliangの技術的実践
1.基本材料の一貫性を確保するための産業チェーンサポートを完全にサポートする
Zhijiang Jingliangは、銅のインゴットの製錬から押し出し、描画、ローリング、アニーリングまでの完全な産業チェーンを持っています。原材料組成の均一性は、壁の厚さの一貫性を確保するための最初のステップです。独立した製錬技術を通じて、同社は合金比と純度を正確に制御し、元のビレットがその後の形成プロセスに良好な可塑性と一貫した流動性を確保し、壁の厚さの一貫性の基礎を築くことができます。
2。高精度の金型システム設計
特別な形の銅管の金型設計は、形成プロセス中の金属の流れ方向と圧力分布を直接決定します。 Zhejiang Jingliangは、CAEシミュレーションソフトウェアを使用して金型構造を最適化し、長期的な蓄積された経験データと組み合わせて、複雑な特別な形状のセクションに適したさまざまな精密金型システムを開発しました。金型処理プロセスでは、CNC加工センター（CNC）とEDMテクノロジーが導入され、金型の表面精度と一貫性がさらに向上し、根からの壁の厚さの安定性が向上します。
3.マルチパス精度描画プロセス
複雑な断面の高精度制御を達成するために、Zhejiang Jingliangはマルチパスコールド描画プロセスを採用しています。各図面プロセスでは、厳密な変形速度制御パラメーターが設定されており、銅材料の流量が変形プロセス中に均一であることを保証し、過剰な金属流のために断面の角または端での「薄い壁」の問題を回避します。各プロセスの後、「1つの場所を見つける、1つの場所を修正」を達成するには、オンラインの壁の厚さ検出が必要です。
4。アニーリングおよびストレスリリース制御
銅管は、形成プロセス中に残留応力を蓄積します。適切に処理されていない場合、貯蔵、輸送、または使用中にリバウンドまたは壁の厚さの変動が発生します。 Zhijiang Jingliangは、マルチステージアニーリング炉を使用して、銅管の形状と合金タイプに応じて温度パーティションとアニーリング曲線を設定し、ストレスを最大限に放出し、材料の可塑性を回復し、壁の厚さ構造の安定性を維持します。

特別な形の銅管の内部応力または残留応力を検出する方法

残留応力のソースと害
残留応力は、主に、高温処理（押出、アニーリングなど）、コールド処理（描画、ローリングなど）、および特別な形の銅管の複雑なカビ形成中の不均一な金属の流れに由来します。特に、大きな断面曲率と一貫性のない厚さを備えた特別な形のチューブでは、金属は塑性変形中にエッジで引張応力を形成し、コアで圧縮応力を形成する傾向があり、完成品には見えないが非常に破壊的な「応力危険」を残します。
残留応力によってもたらされる潜在的なリスクは次のとおりです。
後続の処理における亀裂、リバウンド、曲げ変形。
使用中の応力腐食亀裂（SCC）;
複数の溶接チューブ間の応力不一致は、溶接欠陥につながります。
熱伝導率または機械的特性が低下します。
したがって、特別な形の銅管の残留ストレスを科学的かつ正確に検出する方法は、ハイエンドの銅加工会社の品質管理の重要な指標の1つになりました。
Zhijiang Jingliangのストレス検出における技術的な道
完全な産業チェーンとハイエンドのテスト機器を備えた企業として、Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co.、Ltdは、残留応力検出のためのマルチメソッドの組み合わせとマルチレベルの制御検出システムを形成しました。以下は、実際の生産で会社が一般的に使用するいくつかの方法です。
1。X線回折（XRD）
X線回折は、金属表面応力を検出するための最も一般的に使用され、最も正確な方法の1つです。 Zhejiang Jingliangによって導入されたXRDシステムは、微視的な結晶レベルで表面層の残留応力を測定でき、特に特殊な形の銅管の断面の端、角、曲げポイントなどのストレス濃度領域を検出するのに特に適しています。このテクノロジーには次の特性があります。
非破壊的;
高解像度（±5 MPaの精度）;
ベクトルは異なる方向に応力を分解できます。
2。ひずみゲージ法
シミュレートされた使用条件下での銅管のストレス放出を検出するために、同社は実験室環境での補助検出にひずみゲージを使用しています。特別な形の銅管の表面にひずみゲージを貼り付け、加熱または曲げ中に小さな変形を記録することにより、ストレス解放の程度を推測できます。この方法は、プロセス全体のストレスの進化を監視するのに適しており、新製品開発に非常に価値があります。
3。スリットまたはリングコア法
銅管内の深いストレス分布を検出する必要がある場合、Zhejiang Jingliangは、ストレスリリース測定のために局所切断方法（リンググルービング方法など）を使用します。特別な形の銅管の特定の部分で小さな領域をカットし、レーザー変位メーターまたは高精度ひずみゲージを使用して、放出後にマイクロ形成データを観察することにより、元の応力値を推測できます。このタイプの方法は半破壊的なテストですが、構造的最適化とカビの設計検証において重要な役割を果たします。
4。デジタル画像相関（DIC）
インテリジェント製造の重要な部分として、Zhejiang Jingliangは、ストレス検出にデジタル画像相関技術（デジタル画像相関）も導入しました。この技術は、高解像度カメラを介してストレス状態の下で銅管表面の顕微鏡変形画像を記録し、アルゴリズムと組み合わせて応力場を再構築することができます。複雑な断面を持つ特別な形の銅管の非接触ストレス評価に特に適しています。

実際の使用で特別な形の銅管の酸化抵抗と寿命を改善する方法

銅管の酸化のメカニズムと影響
銅は、酸素、二酸化炭素、水蒸気、および空気中のその他の物質と反応して、酸化銅フィルムを形成します。この酸化膜には、高温または腐食性培地を備えた環境では特定の保護効果がありますが、酸化物膜はさらに酸化または剥がれ、銅表面の腐食が増加し、性能が低下します。特別な形の銅管の複雑な断面形状により、一部の領域はストレス濃度または局所微小環境になりやすく、酸化腐食のリスクは高く、チューブの構造的完全性と熱交換効率に影響します。
Zhijiang Jingliangの特別な形の銅管の酸化抵抗を改善する技術的慣行
1。材料の選択と合金組成の最適化
Zhijiang Jingliangには、製錬、押し出し、アニーリングへの描画から産業チェーン全体を制御する能力があります。独立した製錬技術を通じて、銅合金の組成を正確に制御し、適切な量の抗酸化要素（リン、亜鉛など）を導入し、銅の耐食性を大幅に改善します。同時に、同社は顧客のアプリケーション環境に従って特別な銅合金をカスタマイズして、特別な形の銅管が高温および腐食性媒体でうまく機能するようにします。
2。精製熱処理プロセス
熱処理は、銅管の酸化防止性能を改善する重要な部分です。 Zhejiang Jingliangは、高度なマルチステージアニーリングテクノロジーを採用し、温度と保持時間を厳密に制御し、銅材料の粒子構造を最適化し、材料の内部欠陥とストレス濃度を減らし、酸化膜の安定性と接着を高め、銅卵管の酸化防止寿命を効果的に拡張します。
3。表面処理および保護コーティング技術
のニーズに応じて 特別な形の銅管 厳しい環境にさらされたZhejiang Jingliangは、さまざまな表面保護技術を立ち上げました。
物理的な蒸気堆積（PVD）コーティング：耐食性と耐摩耗性を改善するために、密で均一な保護膜を形成します。
有機コーティング：噴霧または浸漬することにより銅管の表面を覆い、空気と湿気を分離し、酸化反応を防ぎます。
電気化学的メッキ：ニッケルメッキ、スズメッキなどなど、特に電子機器や自動車場に適した銅管の酸化抗酸化と導電率が向上します。
4.インテリジェントな製造およびオンライン品質監視
Zhijiang Jingliangは、インテリジェントな製造を積極的に促進し、オンラインではない非破壊検査技術を組み合わせて、銅管の表面品質と酸化膜の厚さをリアルタイムで監視し、生産プロセスで銅管の表面に傷や汚染がないことを保証し、供給源からの酸化欠陥を軽減し、酸化を去ることができます。
実際の使用におけるメンテナンスおよび寿命延長戦略
1.妥当な設計および設置環境の最適化
合理的な設計は、局所的なストレス集中と水の蓄積を減らし、腐食点の生成を減らすことができます。 Zhijiang Jingliangは、顧客に専門的なデザインサポートを提供し、機器の設置中に特別な形の銅管と非常に腐食性媒体間の直接的な接触を回避することをお勧めします。
2。定期的な清掃と保護メンテナンス
これらの物質が腐食触媒になるのを防ぐために、銅管の表面からほこり、塩、有機物を定期的に除去します。同時に、適切な保護剤散布と組み合わせて、銅管の酸化防止能力と全体的な寿命を改善するために、二次保護層を形成できます。
3。環境パラメーターの監視
センサーを使用して、機器の動作環境の湿度、温度、腐食性ガス濃度を監視し、動作パラメーターを調整するか、時間内に保護対策を講じます。将来、Zhijiang Jingliangは、製品の安全性と信頼性をさらに向上させるために、インテリジェント製造の枠組みの下で、銅管フルライフサイクル環境監視システムの研究開発と応用を促進します。