銅管の取り付け方法: 初心者向けのステップバイステップガイド

銅管を正しく取り付けるということは、きれいに切断し、バリを徹底的に取り除き、適切な熱で半田付けすることを意味します。 銅管 ジョイントラスト 50年 漏れゼロ。水道管を交換する場合でも、ガス供給を追加する場合でも、銅はその耐久性、耐食性、実証済みの実績により、住宅用および商業用配管のゴールドスタンダードであり続けています。このガイドでは、適切なチューブの種類の選択から防水はんだ接合の作成まで、目的に沿った技術を使用してすべての手順を説明します。 銅管 factories 製品自体を設計する。

購入前に銅管の種類を理解する

すべての銅管が同じというわけではありません。銅管工場ではいくつかのグレードが製造されており、それぞれが特定の用途向けに設計されています。間違ったタイプを選択することは、初心者にとって最もよくある間違いの 1 つであり、損害が大きくなります。

ほとんどの家庭用給水プロジェクトでは、 L型銅管 壁の強度と作業性のバランスが取れており、金物店で広く在庫されているため、推奨される選択肢です。タイプ M は多くの管轄区域で屋内用途に使用できますが、地域によってはタイプ L の最低使用が義務付けられているため、まず地域の建築基準法を確認してください。

始める前に必要なツールと材料

開始する前にすべてを揃えておくと、仕事の途中でホームセンターに行くことがなくなり、きれいでプロフェッショナルな結果が保証されます。完全なリストは次のとおりです。

必須ツール

• チューブカッター — 1/2 インチから 1 インチの銅用の標準ロータリー カッター。狭いスペース用のミニカッター
• バリ取りリーマ — ほとんどのチューブカッターに組み込まれています。切断後の内部バリを除去
• パイプブラシとヤスリ布 — チューブの外側と継手の内側を洗浄します
• プロパンまたはMAPガストーチ — MAP ガスはより速く加熱されるため、より大きな直径のチューブに適しています
• 鉛フリーはんだ — 1986 年以降、米国の飲料水システムに対して法律で義務付けられています
• フラックス（はんだペースト） — 銅対銅接合用の水溶性鉛フリーフラックス
• 難燃性の布またはシールド — 木製フレームを熱損傷から保護します
• 巻尺とマーカー — 正確な長さ測定用

オプションですが推奨されます

• パイプベンダー（フレキシブル銅用、よじれ防止用）
• 圧入ツール (はんだ付けの代替として圧入継手を使用する場合)
• チューブストレートナー（コイル状フレキシブル銅用）

銅管をきれいに正確に切断する方法

きれいな四角いカットは、漏れのない接合の基礎です。弓のこは粗いエッジを残します。ロータリーチューブカッターは、銅製の継手に必要な正確な垂直の切断を行います。

1. 必要な長さを測定し、油性マーカーまたはスクライブでチューブに印を付けます。
2. チューブカッターを開き、切断ホイールをチューブの軸に対して垂直になるようにマークの上に置きます。
3. ホイールがしっかりと接触するまでノブを締めます — 締めすぎないでください チューブの端が変形する可能性があります。
4. チューブの周りでカッターを 2 ～ 3 回回転させ、少し締めるのを繰り返します。
5. チューブがきれいな四角い端で分離されるまで続けます。
6. リーマー（カッターの三角形の折り刃）を使用して内部のバリを取り除き、しっかりと挿入して回転させます。

バリ取りステップをスキップすることはよくある間違いです。内部のバリにより乱流が発生し、時間の経過とともにチューブの壁が侵食され、接合部の破損を引き起こす可能性があります。銅管工場は、正確な公差に合わせて管壁を設計し、最初からその形状を保護します。

ジョイントの準備: 洗浄とフラックス塗布

表面が完全にきれいで化学的に準備されている場合にのみ、はんだは銅に接着します。酸化物、油、汚染により適切な接合が妨げられ、ピンホール漏れが発生します。多くの場合、設置後数か月経ってから発見されます。

チューブ外装の清掃

エメリークロスまたは専用の研磨ストリップを使用して、銅管の端を約1時間磨きます。 1インチ (継手ソケットの深さ)。銅が明るく均一に輝き、黒い斑点やくすんだ斑点がなくなるまで研磨します。

継手内部の清掃

正しいサイズのワイヤー ブラシをフィッティング ソケットに挿入し、3 ～ 5 回回転させます。フィッティング内部は明るく清潔である必要があります。洗浄した表面には絶対に素手で触れないでください。皮脂がすぐに銅を汚染します。

フラックスの塗布

フラックス ブラシを使用して、チューブ端の外側に鉛フリー フラックス ペーストの薄く均一な層を塗布します。継手の内側にもフラックスを塗布します。フラックスには 2 つの目的があります。加熱中に残留酸化物を除去することと、毛細管現象によって溶融したはんだを接合部に引き込むことです。 フラックスの使用は控えめに — 過剰なフラックスは酸性であり、時間の経過とともに接合部を腐食させる可能性があります。

フラックスを均一に分配するために、フィッティングをチューブにしっかりと押し込み、わずかにひねります。チューブはソケットに完全に収まる必要があります - 通常 1/2～3/4インチ 標準フィッティング用。

銅管ジョイントをはんだ付けする方法 (汗) を段階的に説明します

配管では「発汗」と呼ばれるはんだ付けは、銅管を接合するための最も信頼性の高い方法であり、超過の圧力に耐えることができる接合部を製造します。 200PSI 正しく実行されれば、通常の動作温度で。

1. トーチを配置します。 炎をチューブではなく継手本体に対して 45° の角度に保ちます。フィッティングはより厚く、はんだ付け温度 (鉛フリーはんだの場合は約 400°F / 204°C) に達するまでにより多くの熱を必要とします。
2. 均一に加熱します: フィッティング全体の周りでゆっくりと円を描くように炎を動かします。片側のみを加熱すると、はんだの流れが不均一になり、接合部が弱くなります。
3. 試験温度: はんだ線を炎から離して接合部に接触させます。フィッティングが十分に熱くなると、はんだは炎ではなく金属に触れると溶けます。
4. 供給はんだ： はんだを接合部の継ぎ目に接触させ、毛細管現象によってはんだを引き込みます。 1/2～3/4インチ of solder 1/2 インチのジョイントあたり。光沢のあるビードが全周にわたって現れるはずです。
5. すぐに熱を取り除きます。 はんだが接合部の周囲に完全に流れたら、トーチを取り外します。加熱を続けるとフラックスが燃焼し、ボイドが発生する可能性があります。
6. ジョイントを拭きます： 乾いた布を使用して、温かいうちに接合部をすぐに拭き、余分なフラックスとはんだを取り除きます。これにより、滑らかで光沢のある、適切に充填されたジョイントが明らかになります。
7. 冷却を許可します: 少なくともしばらくは、そのままの状態で関節を冷やします。 2分 移動または加圧する前に。高温の接合を乱すと、はんだの結晶破壊が発生します。

正しくはんだ付けされた接合部では、完全に取り付けられたソケットの周囲に、隙間、滴下、または暗い焼け跡がなく、連続した光沢のあるはんだのリングが表示されます。

プレスフィット継手: はんだを使用しない代替品

プレスフィット (押し込み接続) 継手は、はんだ付けの代替手段として、特に木の近くで裸火が危険な場合の修理や改造の場合にますます人気が高まっています。 SharkBite などのブランドは、タイプ L およびタイプ M 銅管と互換性のある継手を製造しています。

• インストール時間: 接合あたり 30 秒未満、はんだ付けの場合は 3 ～ 5 分
• 圧力定格: 冷水で最大 200 PSI、温水で 80 PSI — 住宅用途に十分です
• 費用: フィッティングあたりのコストが大幅に高くなります。半田フィッティングの場合は 0.50 ドルであるのに対し、1/2 インチのエルボはおよそ 5 ～ 8 ドルかかります
• 取り外し可能性: 多くのプレスフィット フィッティングは、ディスコネクト クリップ ツールを使用して取り外し、位置を変更できます。

圧入フィッティングでは、チューブの端を直角にカットしてバリを取る必要があります。これははんだ付けと同じ準備手順です。一部の規格では、露出した圧入継手を必要とするため、壁で囲む前に現地の要件を確認してください。

フレキシブル銅チューブをキンクさせずに曲げる方法

フレキシブル (焼き鈍し) 銅チューブ (通常はコイル状で販売され、冷凍、HVAC、最終器具の接続に使用されます) は、手またはチューブ ベンダーを使用して曲げることができます。ねじれによりチューブの壁が崩壊し、流れが永久に制限されます。

• 最小曲げ半径: 曲げの半径はチューブの外径の少なくとも 5 倍にしてください。 1/2 インチのチューブの場合、最小半径 2.5 インチを意味します。
• スプリング ベンダーを使用します。 コイル スプリング ベンダー (内部または外部) が曲げ中に管壁をサポートし、崩壊を防ぎます。
• ゆっくりと曲げます: ある点で急に急に曲げるのではなく、円弧全体にわたって徐々に均一な圧力を加えます。
• まずコイル状のチューブを真っ直ぐにします。 フレキシブル コイル チューブを慎重に広げ、チューブ矯正機を使用するか、平らな面に転がしてから切断して取り付けます。

銅管のサポートと固定

サポートされていない銅管は振動し、接合部にストレスを与え、不快なウォーターハンマーノイズを発生させます。ほとんどの建築基準法では、チューブの直径に基づいてハンガーの最大間隔を指定しています。

銅またはプラスチックで裏打ちされたハンガーを使用してください。銅と接触する部分で電食を引き起こすため、裸のスチールは決して使用しないでください。銅が金属のスタッドや根太を通過する場合は、プラスチックのグロメットを使用してチューブを金属から隔離します。

インストールに漏れがないかテストする

最初に圧力テストを行わずに、壁を閉じたり、工事を覆ったりしないでください。乾式壁に数分かかる前に漏れが発見されました。そのうちの1つは、水害の修理に何千ドルもかかった後に発見されました。

静水圧試験

システムを水で満たし、加圧します。 1.5×使用圧力 (住宅用電源の場合は通常 75 ～ 100 PSI)、15 分間保持します。圧力の低下は漏れを示しています。すべての接合部を目視で検査し、湿気を感じます。

エアテスト（ドライライン用）

まだ器具に接続されていないシステムの場合は、圧縮空気で 50 PSI まで加圧し、各接合部に石鹸水を塗布します。泡立ちははんだ接合部の故障を示しており、チューブを完全に排水して乾燥させた後、再度汗を流す必要があります。

はんだ接合部から漏れが発生した場合は、システムの水を抜き、布でチューブを乾燥させ、トーチで短時間加熱し、接合部を再洗浄してフラックスし、再度はんだ付けします。 濡れた接合部や加圧された接合部にはんだを追加しないでください。 — チューブ内の水により、フィッティングがはんだ付け温度に達することが妨げられます。

銅管工場があらゆる銅管に何を加工するのか

銅管がどのように製造されるかを理解することは、適切な設置技術が重要である理由を説明するのに役立ちます。銅管工場では、ASTM 規格 (給水用には ASTM B88、ACR 用には ASTM B280) に準拠した管を製造しています。これらの規格では、肉厚の公差、焼き戻し、および表面品質が 1 ミリメートルの単位で指定されています。

• 気性: 硬い（硬く引き抜かれた）チューブは工場で加工硬化されており、ひび割れなしに曲げることはできません。フレキシブル (焼き鈍し) チューブは、延性を回復するために熱処理されます。
• 清潔さ: ACR チューブは、冷媒システムの汚染を防ぐために工場で内部が洗浄、乾燥され、キャップで密封されます。これらのキャップは、設置の瞬間まで所定の位置に置いておく必要があります。
• マーキング: 工場ではタイプごとに色分けされたチューブのマーク — タイプ K は緑、タイプ L は青、タイプ M は赤 — 現場での識別を容易にします。
• 純度: 配管グレードの銅は最低 99.9% の純度の銅 (C12200 合金) であり、数十年にわたって塩素化された都市水の腐食作用に耐えるように設計されています。

ASTM 準拠が文書化された信頼できる銅管工場から供給されたチューブを選択することで、設置とエンド ユーザーの両方を保護できます。肉厚が一貫していない標準以下のチューブは、早期のピンホール腐食故障の主な原因の 1 つです。

避けるべき銅管取り付けのよくある間違い

経験豊富な設置者でも問題が発生します。最も頻繁に発生するエラーとその防止方法は次のとおりです。

• 清掃が不十分な場合： はんだ接合部の不良の唯一の主な原因。 「十分にきれいになる」だけではなく、表面が均一に明るくなるまで磨きます。
• ジョイントの過熱: フラックスが燃えてはんだが抜け、フィッティングが変色して弱くなる可能性があります。はんだは直接炎に触れるのではなく、チューブの熱で溶けるはずです。
• 冷却しながらジョイントを動かす: はんだ付け後 2 分以内に接合部を乱すと、結晶質 (粒状) はんだ構造が形成され、圧力サイクル下で漏れが発生します。
• 飲料水での鉛はんだの使用: 米国では1986年以来、安全な飲料水法に基づいて違法となっている。はんだパッケージに「鉛フリー」と記載されていることを必ず確認してください。
• ライン内の水を無視する: 残留水ははんだ付け中に蒸気となり、接合部の温度上昇を防ぎます。完全に排水し、残ったドリップを吸収するためにパイプに一時的に詰めたパンを使用してください（水が戻ると溶解します）。
• 誘電体結合を使用せずに銅と亜鉛メッキ鋼を混合する: 直接接触すると電食が加速され、数年以内に両方の材料が破壊されます。