銅管の究極のガイド：タイプ、用途、および利点

銅管の紹介

銅パイプまたは銅管と呼ばれることが多い銅管は、現代の配管、暖房、換気、空調（HVAC）、および冷凍システムの基礎となります。耐久性、腐食抵抗、優れた熱伝導率のユニークな組み合わせにより、幅広い範囲の適用に適した材料になりました。飲料水を運ぶことから循環冷媒まで、銅管の信頼性とパフォーマンスは比類のないものです。このガイドでは、さまざまな種類やサイズから多数のアプリケーションや利点まで、銅管について知っておく必要があるすべての包括的な概要を提供します。

水を輸送するための銅の使用は、数千年前にさかのぼります。古代エジプト人とローマ人は、金属の永続的な特性の証である給水と排水システムに銅パイプを使用しました。方法は進化していますが、コア原則は同じままです。今日、最新の製造プロセスと標準化されたプラクティスは、銅管が一貫して信頼できることを保証し、厳しい品質と安全規制を満たしており、それらを構築された環境の重要な要素にしています。

銅管の種類

銅管にはいくつかの異なるタイプがあり、それぞれがその壁の厚さとフォームファクターに基づいて特定のアプリケーション向けに設計されています。これらの違いを理解することは、プロジェクトに適したタイプのチューブを選択するために重要です。 2つの主要なカテゴリは、硬質（または硬い）銅で柔軟な（または柔らかい）銅です。

硬い銅管（硬い）

硬い銅管は、硬く描かれたパイプのまっすぐな長さです。つまり、製造プロセス中に伸びて硬化したことを意味します。これにより、それらは硬くなり、手で曲がることができません。通常、はんだ付け、ろう付け、またはプレスフィッティングを使用して結合されます。リジッド銅は、チューブ上の色分けされたマーキングによって識別される3つの主要なタイプに分類されます：タイプK、タイプL、およびタイプM.

• タイプK： 緑色のマーキングによって区別されるタイプKは、一般的な剛性銅タイプの中で最も厚い壁を持っています。その堅牢な構造により、高圧または腐食性の環境が懸念事項であるアプリケーションを要求するのに最適です。一般に、地下の水道本管、防火システム、オイルラインに使用されます。余分な厚さは、並外れた耐久性と外力による損傷に対する抵抗を提供します。

• タイプL： 青でマークされたタイプLの壁の厚さは中程度です。これは、一般的な配管および暖房用途向けに最も広く使用されている銅チューブです。強度と費用対効果のバランスは、地上と地下の両方の設置に多用の選択肢となります。高温および冷たい飲料水路、暖房システム、一部のHVACアプリケーションに適しています。

• タイプM： 赤いマーキングで識別されるタイプMには、3つのタイプの中で最も薄い壁があります。重量が軽く、コストが低いため、壁の厚さが重要な要因ではない低圧の住宅用配管と暖房システムよりも好ましいことがよくあります。一部の管轄区域での使用は、地元の建物コードによって制限される場合がありますが、地上の給水ラインと一部の排水、廃棄物、およびベント（DWV）アプリケーションに適しています。

柔軟な銅管（柔らかい描画）

柔軟な銅管がアニールされており、銅を柔らかく順応性にする熱処理プロセスです。これにより、チューブを簡単に曲げてコイル状することができます。これは、多くのターンまたは限られたスペースがある設置に特に役立ちます。ロールまたはコイルで販売されており、通常ははんだ付けすることもできますが、通常はフレアまたは圧縮フィッティングで結合されます。

• 説明と利点： 柔軟な銅管の主な利点は、最小限の継手で障害物を中心にルーティングできることです。これにより、設置時間と潜在的な漏れポイントの数を減らすことができます。その閉鎖性は、振動を吸収するのにも役立ち、移動する機器への接続に最適です。

• 一般的なアプリケーション： 柔軟な銅は、冷媒ライン用にHVACおよび冷凍産業で広く使用されています。また、オイルライン、特定の種類の医療ガスシステム、およびガス給湯器などの電化製品に接続するためにも見られます。

特殊銅管

標準タイプを超えて、一意の用途向けに設計された特殊な銅管もあります。

• 医療ガスチューブ（タイプACR）： このタイプの銅管は、医療ガスおよび真空システム用に特別に製造されています。頭字語ACRはエアコンと冷蔵の略ですが、このチューブは医療ガスの標準でもあります。酸素や亜酸化窒素の供給などの医療用途にとって重要な要件である汚染物質がないことを確認するために、工場で洗浄および締めくくられています。

• 窒素化された銅管： これらのチューブは、通常、冷蔵および空調システムで使用されます。それらは、少量の窒素で事前に充電され、貯蔵および輸送中の水分と汚染物質の侵入を防ぐためにキャップされています。この窒素雰囲気は、冷媒システムの長寿と効率に不可欠なチューブの内部清潔さを維持するのに役立ちます。

銅管のサイズと寸法

銅管のサイジングを理解することは、適切な選択と設置に不可欠です。他の多くの配管システムとは異なり、銅チューブは、それに不慣れな人に混乱することがあるユニークなサイジング慣習を使用しています。

名目と実際のサイズ：違いの理解

把握する最も重要な概念は、公称サイズと実際のサイズの違いです。銅管の公称サイズは、パイプの内径を近似する履歴参照ですが、実際の測定ではありません。たとえば、1/2インチの公称銅管には、実際の内径が1/2インチではありません。

銅管の実際の外径（OD）は、その名目サイズよりも常に1/8インチ大きくなっています。 1/2インチの公称パイプの場合、実際の外径は5/8インチです（ $$1/21/8=5/8$$ インチ）。この一貫した関係は、継手とチューブが正しく合うようにするために重要です。フィッティングは、チューブの実際の外径をスライドさせるために製造されています。

一般的な銅管サイズとそのアプリケーション

銅のチューブは、通常、公称インチで測定される幅広いサイズで利用できます。一般的なサイズには、1/4 "、3/8"、1/2 "、3/4」、1 "などが含まれます。サイズの選択は、必要な流量、圧力、および特定のアプリケーションに依存します。

• 1/4 "および3/8" ：これらの小さなサイズは、より小さな空調ユニットの冷媒ライン、冷蔵庫のアイスメーカーライン、加湿器接続によく使用されます。

• 1/2」 ：これは、シンクやトイレなどの備品を供給する住宅用輸送用の非常に一般的なサイズです。

• 3/4" ：多くの場合、住宅の建物への主要な給水ラインとして、またバスルームグループなどの複数の備品を供給する支店に使用されます。

• 1 "以上 ：これらのサイズは通常、主要な水サービスライン、商業ビルディング配管、火災スプリンクラーシステム、および大規模な産業プロセス配管のために予約されています。

参照用のチャートとテーブル

明確な概要を提供するために、ここに一般的な銅管サイズの参照テーブルがあります。名目サイズ、対応する実際の外径（OD）、およびさまざまなタイプ（タイプK、L、およびM）のおおよその内径（ID）を示します。壁の厚さがタイプとともに変化するため、内径は異なります。

注：実際の内径（ID）は近似であり、メーカーによってわずかに異なる場合があります。

この表は、適切なタイプ（k、l、またはm）を選択することが正しい名目サイズを選択するのと同じくらい重要である理由を強調しています。特定の公称サイズの場合、壁が薄いため、タイプMチューブのタイプKチューブよりも大きな内径があります。これは、タイプMパイプが同じ公称サイズのタイプKパイプよりもわずかに高い流量を提供できることを意味しますが、減圧容量と耐久性が低下します。壁の厚さ、圧力定格、および流れ容量のこの関係は、あらゆる配管システムの設計において重要な考慮事項です。

銅管の用途

銅管の汎用性と信頼性の高いパフォーマンスにより、さまざまな業界で幅広いアプリケーションを選択できるようになりました。耐食性、耐久性、熱伝導率など、それらのユニークな特性により、飲料水から高圧ガスまですべてを処理するシステムに適しています。

配管

銅管は、住宅および商業配管システムの定番です。それは次のように選択した資料です：

• 飲料水分布 ：銅は、飲料水を運ぶための優れた材料です。それは非毒性であり、その抗菌特性は、パイプ内の細菌、藻類、および真菌の成長を阻害し、より清潔で安全な水に寄与します。タイプLとタイプMの剛性銅は、一般的に地上の水供給ラインに使用されますが、壁は厚い壁と外部圧力による損傷に対する抵抗のため、地下サービスラインに指定されることがよくあります。

• 排水および通気システム ：給水よりも一般的ではありませんが、一部の設置では排水、廃棄物、およびベント（DWV）システムにも使用できます。その滑らかな内壁は、スラッジと廃棄物の蓄積を防ぐのに役立ちますが、この目的のためにPVCや他のプラスチックパイプに比べてより高価な選択肢です。

HVAC（暖房、換気、エアコン）

HVAC業界では、銅のチューブは、その並外れた熱特性と冷媒を扱う能力に不可欠です。

• 冷媒ライン ：剛性と柔軟な銅の両方のチューブを使用して、エアコンまたはヒートポンプシステムの屋内および屋外ユニットを接続します。銅の優れた熱伝導率により、効率的な熱交換が可能になります。これは、ある場所から別の場所に熱を移動する際の重要な機能です。これらのアプリケーションには柔軟な銅管（多くの場合、タイプのACR）が好まれ、障害物の周りをナビゲートし、はんだジョイントの数を減らし、閉ループシステムの潜在的な漏れポイントを最小限に抑えることができます。

• 冷水システム ：大規模な市販および産業用HVACシステムでは、冷却のために冷水を循環するために銅パイプを使用します。腐食に対する抵抗と長寿命により、これらの閉ループシステムに耐久性のある選択肢になります。

冷凍

HVACと同様に、銅は、住宅冷蔵庫から大規模な市販の冷凍庫まで、冷蔵システムに最適な材料です。冷媒の腐食効果に対する耐性と相まって、広範囲の温度と圧力に耐える能力により、システムが長年にわたって効率的かつ確実に動作するようになります。

医療ガスシステム

医療およびヘルスケア業界には、酸素、亜酸化窒素、医療空気などのガスの純度と送達に関する厳格な基準があります。

• 仕様と要件 ：これらの重要なアプリケーションでは、医療ガスチューブまたはタイプACRとして知られる特別なグレードの銅管が使用されます。このチューブは、すべての汚染物質がないことを確認するために、工場で厳密に掃除され、脱グリースされ、覆われています。粒子が患者の呼吸ガス供給に導入されるのを防ぐために、内部表面は綿密にきれいでなければなりません。医療ガスシステムの設置も厳格な規制の対象となり、通常、認定専門家によって実行されます。

産業用アプリケーション

銅の強さと耐久性は、さまざまな産業用途にも役立ちます。

• 油圧システム ：特定の低圧油圧アプリケーションでは、銅のチューブを使用して流体の出力を送信します。形成され、曲がっている能力により、複雑な流体回路に適しています。

• プロセス配管 ：銅は、特に腐食抵抗と非反応性の性質が有益な場合、さまざまな流体を輸送するための産業プロセス配管で使用できます。例には、圧縮空気、工業用ガス、および特定の化学物質の運搬が含まれます。

• 太陽熱 ：銅の熱伝導率は、太陽加熱パネルにとって理想的な材料であり、太陽からの熱を吸収して液体に吸収して伝達するために使用され、水または空気の加熱に使用されます。

銅管を使用することの利点

銅管の広範な使用は偶然ではありません。これは、代替配管材料よりも多くの重要な利点の直接的な結果です。これらの利点は、長期的な信頼性、費用対効果、環境の持続可能性に貢献します。

耐食性

銅の最も説得力のある利点の1つは、腐食に対する自然抵抗です。時間の経過とともに錆びたり劣化したりする可能性のある鉄ベースのパイプとは異なり、銅は空気や水にさらされると保護的な緑青を形成します。この層は、酸化銅と炭酸銅の混合物であり、基礎となる金属をさらなる腐食から効果的に保護します。この特性は、水の化学的性質が異なる可能性がある配管システムや、パイプが土壌と接触している地下設置で特に重要です。孔食と一般的な腐食に対する抵抗は、配管システムにとって長くメンテナンスのない寿命を確保します。

耐久性と長寿

銅のチューブは、その並外れた耐久性と寿命で知られています。適切に設置された銅配管システムは、建物自体の寿命を超えることが多い数十年にわたって持続する可能性があります。銅は、いくつかのプラスチック配管材料の一般的な問題である紫外線への年齢や曝露でも脆くなりません。完全性の大幅な損失なしに、広範囲の温度と圧力に耐えることができます。この信頼性は、交換および修理コストが最小化されるため、システムの存続期間にわたる総所有コストの削減につながります。

熱伝導率

銅の高い熱伝導率は、特に暖房、冷却、冷凍の用途において、主要な資産です。それは、一般的な配管材料の間での熱の最高の導体の1つです。この特性により、効率的な熱伝達が可能になり、銅は熱交換器、温水暖房システム、冷媒ラインに最適です。たとえば、冷媒システムでは、空気から冷媒液への熱の効率的な移動は、システムの全体的な効率と性能にとって重要です。

抗菌特性

銅の顕著な利点は、その固有の抗菌特性です。銅の表面は、細菌、ウイルス、真菌など、幅広い微生物に対して自然に敵対的です。微生物が銅と接触すると、銅イオンは細胞機能を破壊し、不活性化につながります。これにより、銅のチューブは、病原体の成長を阻害することで水質を維持するのに役立つため、飲料水システムに最適な選択肢になります。このプロパティは、それが医療ガスラインの標準であり、一般的な配管における公衆衛生上の利点でますます認識されている主な理由です。

リサイクル性

環境の観点から見ると、銅は非常に持続可能な材料です。その特性や品質を損なうことなく、100％リサイクル可能です。今日使用されている銅のかなりの部分は、以前のアプリケーションからリサイクルされています。銅をリサイクルするのに必要なエネルギーは、新しい銅を採掘して生産するのに必要なエネルギーの一部です。この高いリサイクル性率は、新しい採掘操作の需要を減らし、廃棄物を最小限に抑え、銅製品の全体的な二酸化炭素排出量を削減します。

銅管の継手と接続

銅管を互いに接続し、備品に接続することは、配管またはHVACシステムの重要な部分です。銅パイプに参加する方法はいくつかあり、それぞれに独自の利点と特定のアプリケーションがあります。フィッティングおよび接続方法の選択は、使用されているチューブの種類などの要因に依存します。

フィッティングの種類

銅の継手は、安全で漏れ防止される接続を提供するように設計されています。それらは通常、銅、真鍮、または青銅で作られています。

• 圧縮継手 ：これらのフィッティングは、熱を必要とせずに機械的で水密のシールを作成します。圧縮フィッティングは、ナット、フェルール（またはスリーブ）、および圧縮ボディの3つの部分で構成されています。ナットが締められると、パイプに対してフェルールを圧縮し、シールを作成します。圧縮継手は簡単に取り付けられ、分解して再利用でき、狭いスペースや一時的な接続など、はんだ付けが実用的でない状況に最適です。それらは、流し、トイレ、冷蔵庫への給水線など、小径チューブに一般的に使用されます。

• フレアフィッティング ：圧縮継手と同様に、フレアフィッティングも機械シールを作成します。ただし、銅管の端をフレアリングツールを使用して「フレア」する必要があります。チューブのフレアエンドは、マッチングする雄づけのフィッティングに収まり、ナットが締められて、フレアエンドをフィッティングシートにしっかりと押し付けます。フレアフィッティングは、高圧耐性で知られており、HVACおよび冷凍システムの冷媒ラインを接続する標準です。

• はんだフィッティング（発汗） ：これは、配管の硬い銅パイプを結合するための最も一般的で伝統的な方法です。 「発汗」とも呼ばれるはんだ付けは、はんだ合金（通常は鉛のないスズベースのはんだ）とフラックスを使用して、パイプとフィッティングの間に永続的な冶金結合を作成します。このプロセスでは、トーチで関節を加熱してはんだを溶かす必要があります。それは、毛細血管作用によってギャップに引き込まれ、強力で耐久性のあるシールを作成します。はんだ付けは非常に信頼性が高く、高い圧力に耐えることができ、飲料水システムに好ましい方法になります。

• フィッティングを押します ：プレスフィッティング、または「プレスコネクト」フィッティングは、銅パイプを結合する、より新しい、最新の方法を表します。彼らは特別なツールを使用して、銅管の端にフィッティングを機械的に押し、内部Oリングを備えた永続的で水密のシールを作成します。この方法は、開いた炎とクールダウン時間の必要性を排除するため、はんだ付けよりも速いです。プレスフィッティングは、新しい建設と修理作業の両方に人気のある選択肢であり、火災の危険がある占領された建物やスペースで特に役立つ火炎のない代替品を提供します。

はんだ付けとろう付け

• はんだ付けの段階的なガイド ：

  1. パイプを切ります ： Use a proper tube cutter to get a clean, straight cut.

  2. deburr ： Use a deburring tool to remove any burrs from the inside and outside of the cut pipe end. This is crucial for proper flow and to ensure the fitting seats correctly.

  3. ジョイントをきれいにします ： Use an abrasive pad or wire brush to thoroughly clean the outside of the pipe end and the inside of the fitting socket. The surfaces must be bright and shiny for the solder to adhere.

  4. フラックスを適用します ： Apply a thin, even coat of soldering flux to the cleaned pipe and the inside of the fitting. Flux helps prevent oxidation during heating and allows the solder to flow smoothly.

  5. ジョイントを組み立てます ： Push the pipe firmly into the fitting socket, giving it a slight twist to spread the flux evenly.

  6. ジョイントを加熱します ： Use a propane or MAPP gas torch to heat the joint. Apply the flame to the fitting, not the pipe, to ensure the heat is drawn into the fitting socket.

  7. はんだを適用します ： Once the joint is hot enough (the flux will bubble and turn clear), touch the end of the solder wire to the seam where the pipe meets the fitting. The solder will be drawn into the joint by capillary action. Run the solder around the entire circumference.

  8. ジョイントを拭きます ： Use a wet cloth to wipe away excess solder and flux residue. This helps create a clean finish and removes corrosive flux.

• 安全上の注意 ： Always work in a well-ventilated area. Wear safety glasses and gloves. Have a fire extinguisher and a wet cloth handy to cool down the joint and prevent fires. Be aware of your surroundings and any flammable materials.

機械的接続

非展開されていない接続の場合、機械的継手の正しい使用を理解することが重要です。圧縮継手の場合、ナットを過剰に照らしないことが重要です。これにより、フェルールを粉砕してシールを損傷する可能性があるためです。フレアフィッティングの場合、漏れのない接続には完璧なフレアを作成することが不可欠です。フレアは滑らかで均一で、亀裂がない必要があります。適切なフレアツールを使用し、メーカーの指示に従うことが最重要です。

銅管の設置ベストプラクティス

適切な設置は、長期にわたる信頼性の高い銅配管システムを確保することに関して、材料自体の品質と同じくらい重要です。確立されたベストプラクティスに従うことで、漏れ、騒音、早期障害などの一般的な問題を防ぐことができます。

切断と討論

良いジョイントの基礎は、清潔で正確なカットから始まります。

• 切断技術 ： Use a dedicated wheel-type tube cutter for copper pipes. This tool provides a clean, square cut without deforming the pipe. Ensure the cutting wheel is sharp and the rollers are in good condition. Avoid using a hacksaw, as it can leave a jagged edge and metal shavings inside the pipe, which can clog fixtures or wear down components.

• deburring ： After cutting, it is essential to deburr both the inside and outside of the pipe. The cutting process creates a small ridge, or "burr," on the inside of the pipe that can restrict water flow and cause turbulence, leading to noise and potential erosion of the pipe wall (known as impingement corrosion). An internal/external deburring tool or a reamer attachment on the tube cutter should be used to remove all burrs, ensuring a smooth flow path and allowing the pipe to seat correctly in the fitting.

サポートとハンガー

適切なサポートは、たるみ、関節のストレス、振動関連の問題を防ぐために不可欠です。

• 間隔 ： Copper pipes should be supported at regular intervals. The general rule of thumb is to place a hanger or support every 6 to 8 feet for horizontal runs and at every floor level for vertical runs. For larger diameter pipes, closer spacing may be necessary.

• ハンガーの種類 ： Use hangers and clamps specifically designed for copper pipes. Avoid using hangers made of dissimilar metals, such as steel, without a protective buffer, as this can lead to galvanic corrosion, a process where one metal corrodes when in contact with another in the presence of an electrolyte (like water). Plastic-coated or insulated hangers are a good choice for this reason.

絶縁

絶縁銅パイプは、複数の利点を備えたシンプルだが非常に効果的な練習です。

• エネルギー効率 ： Insulating hot water lines reduces heat loss, ensuring hot water arrives at the tap more quickly and at a higher temperature. This saves energy and reduces heating costs. Similarly, insulating chilled water lines in HVAC systems prevents heat gain, maintaining the cooling efficiency of the system.

• 凝縮制御 ： In hot and humid environments, cold water pipes can "sweat" or form condensation on their outer surface. This can lead to water damage, mold growth, and accelerated corrosion of the pipe and surrounding materials. Insulation acts as a vapor barrier, preventing condensation from forming.

• 凍結保護 ： While not a guarantee against freezing in severe conditions, insulation can provide a valuable layer of protection against freezing pipes, particularly in unheated spaces like basements or crawl spaces.

伸縮

銅は、すべての金属と同様に、温度の変化とともに拡大および契約を結びます。この熱の動きを考慮しないと、関節や継手に大きなストレスをかける可能性があり、漏れやパイプの故障にさえつながります。

• 拡張ループとオフセット ： For long, straight runs of pipe, especially for hot water or heating lines, it's crucial to incorporate expansion loops, offsets, or flexible connections. These features are designed to absorb the thermal movement, protecting the integrity of the system.

• 適切なハンガーのインストール ： Ensure that hangers and supports allow for some longitudinal movement. Avoid rigid clamping that prevents the pipe from moving freely, as this can cause buckling or excessive stress on joints. In some cases, a spring-loaded hanger may be used to accommodate movement while still providing support.

これらのベストプラクティスを順守することにより、銅管の設置が完了時に漏れがないだけでなく、今後何年も耐久性があり、信頼性が高いことを保証できます。

銅管の維持

銅管は耐久性とメンテナンスの低いことで有名ですが、維持への積極的なアプローチは、すでに長い寿命を延長し、潜在的な問題を防ぐことができます。日常的な検査と一般的な問題をトラブルシューティングする方法を知ることは、銅配管システムを最適な状態に保つための鍵です。

予防保守

銅パイプの最良のメンテナンスは、しばしば予防的です。

• 定期的な検査 ： Periodically inspect exposed copper pipes, particularly in areas like basements, crawl spaces, and utility closets. Look for any signs of corrosion, leaks, or discoloration around fittings and joints. A light green or blue-green patina on the exterior of the pipe is usually a sign of minor surface oxidation and is not typically a cause for concern, but it's wise to keep an eye on it.

• クリーニング ： For aesthetic purposes or in medical and industrial settings, copper pipes can be cleaned with a mild acid solution, like a mixture of vinegar and water, or commercial copper cleaners. However, for a standard residential plumbing system, internal cleaning is not necessary and could potentially harm the system. The antimicrobial properties of copper naturally keep the interior clean.

一般的な問題のトラブルシューティング

その信頼性にもかかわらず、銅管は時々問題を発症する可能性があります。それらを識別して対処する方法を知ることが重要です。

• リーク ： A leak is the most common issue. Leaks can occur at joints due to a poor solder or mechanical connection, or in the pipe itself due to corrosion.

  • ジョイントで ： If a leak is at a soldered joint, it's often a pinhole. The joint may need to be re-soldered. For mechanical fittings, tightening the nut may fix the problem, but if not, the fitting or ferrule may need to be replaced.

  • ピンホールがパイプに漏れます ： Pinhole leaks are typically a sign of localized corrosion. This can be caused by various factors, including aggressive water chemistry, high velocity water flow (leading to impingement corrosion), or stray electrical currents (galvanic corrosion). If a pinhole leak appears, it's a sign that the pipe is degrading, and a repair or replacement is needed.

• 腐食 ： While copper is resistant to general corrosion, it can be susceptible to localized corrosion under certain conditions.

  • ガルバニック腐食 ： Occurs when copper is in contact with a more noble metal (like steel) in the presence of an electrolyte. Using proper dielectric unions or plastic-coated hangers can prevent this.

  • 衝突腐食 ： This is a type of erosion-corrosion caused by high-velocity water flow, turbulence, or air bubbles. It can be identified by a series of small, horseshoe-shaped pits. The solution often involves reducing water velocity or addressing the cause of the turbulence.

• 「ハンマー」ノイズ ： Water hammer is a banging noise that can occur when a valve is suddenly closed, causing a pressure shock wave to travel through the pipes. This is not a problem with the copper itself but with the system's design. Installing water hammer arrestors can help absorb the shock and eliminate the noise.

銅管の修復

• パイプ修理クランプ ： For a temporary fix on a small leak, a pipe repair clamp can be used. These clamps consist of a rubber sleeve and a metal shell that is tightened around the leak to provide a quick seal. This is a good short-term solution until a permanent repair can be made.

• はんだ付けとろう付け ： A permanent repair for a leaking section of pipe often involves cutting out the damaged section and soldering in a new piece of pipe with a coupling. This requires the same steps as a new installation: cutting, deburring, cleaning, and soldering.

• プッシュツーコネクトまたはプレスフィッティング ： For a faster and flame-free repair, push-to-connect or press fittings can be used. These fittings allow for a quick and reliable repair without the need for a torch, which can be a significant advantage in occupied spaces or areas with fire hazards.

基準と規制

銅のチューブの安全性、信頼性、品質を確保するために、国内および国際機関によってさまざまな基準と規制が確立されました。これらのガイドラインは、材料の構成や壁の厚さから設置手順まで、すべてを決定し、一貫した高品質の構造のフレームワークを提供します。

ASTM標準

米国テスト材料協会（ASTM）は、幅広い材料、製品、システム、およびサービスの自発的なコンセンサス基準を開発および公開する世界的に認められた組織です。銅のチューブの場合、いくつかの重要なASTM標準が最重要です。

• ASTM B88 ： This is the most common and widely referenced standard for seamless copper water tube. It covers the specifications for the three primary types of rigid copper tubing: Type K, Type L, and Type M. The standard defines the outside diameter, wall thickness, and permissible variations for each size and type. It also specifies the chemical composition of the copper alloy, which is required to be at least 99.9% pure copper. Compliance with ASTM B88 ensures that the copper tubing meets the necessary requirements for use in potable water, heating, and other plumbing applications.

• ASTM B280 ： This standard specifically applies to seamless copper tubing for air conditioning and refrigeration field service. It is the governing standard for the soft-drawn or flexible copper tubing used in HVAC and refrigeration systems. Similar to B88, it specifies dimensional tolerances and material composition, but it also includes requirements for cleanliness. The interior of B280 tubing must be exceptionally clean and dry, as any contaminants could react with refrigerants and lubricants, leading to system failure. This is why this tubing is often sold with sealed ends.

• ASTM B819 ： This standard covers seamless copper tube specifically for medical gas systems. It is an extension of the principles in B280 but with even more stringent cleanliness requirements. B819 tubing is required to be degreased and cleaned to a very high level and is capped at the factory to prevent any contamination from entering before installation. This is a critical requirement for tubes that will carry life-sustaining gases like oxygen to hospital patients.

建築基準

ASTM標準に加えて、銅管の設置は、ローカル、州、および国家の建築基準法に準拠する必要があります。これらのコードは、建設プロジェクトが安全でアクセスしやすく、品質の最低基準を満たすことを保証する法的要件です。

• 均一な配管コード（UPC） そして 国際配管コード（IPC） ： In the United States, most jurisdictions adopt either the Uniform Plumbing Code or the International Plumbing Code. These codes provide specific guidelines on everything from the allowed types of piping materials for different applications to the proper methods for joining and supporting pipes. For example, a code might specify that only Type L or Type K copper tubing can be used for underground water service lines, or it might mandate a certain number of supports per foot for a given pipe size.

• 材料とアプリケーションの承認 ： Building codes also dictate which materials are approved for specific uses. While copper tubing is widely approved for potable water, its use in other applications, such as drainage or gas lines, may have specific requirements or alternatives that are more commonly used.

• 検査と認証 ： Compliance with building codes is typically verified through a series of inspections by a certified building official. A plumber or installer must demonstrate that the work meets all code requirements, including the correct use of materials, proper soldering or joining techniques, and adequate support and protection of the pipes.