黄銅のはんだ付け方法：用途、選択基準、および実践的なガイダンス

真鍮のはんだ付けは、経験豊富な手にとっては簡単に見え、新しい手にとっては頑固に見えるスキルの1つです。材料は熱、フラックス、フィラーの 3 つだけですが、ガラスのように流れる接合部と表面で球状になる接合部の違いは、通常、誰も言及しない小さな詳細に起因します。当社は 1994 年以来、当社の工場で真鍮と銅の管を引き続けており、ワークショップ チームは今でも毎年少しずつレッスンを受けています。このガイドには、作業台で継手を接合する場合でも、生産ラインでチューブを組み立てる場合でも、真鍮をはんだ付けするときに最も重要なポイントがまとめられています。

はんだ付け時に真鍮の挙動が異なる理由

真鍮は銅と亜鉛の合金であり、その亜鉛は純銅のはんだ付けと比べて状況を変えます。亜鉛はすぐに酸化し、表面に付着し、接合部が熱くなりすぎると明らかな臭いを発します。過熱した真鍮は、亜鉛が表面から焼き切れて鈍く黒くなり、場合によっては穴が開いた皮膚を生成します。その損傷した層は金属を弱め、はんだによる濡れに抵抗します。

合金の選択は、多くのガイドが認めている以上に重要です。 C23000 などの赤色真鍮は、亜鉛含有量が低いため、銅とほぼ同じようにはんだ付けが可能です。 C26000 ～ C27000 の範囲のカートリッジ真鍮は、ほとんどの絞り加工された真鍮チューブの背後にある合金であり、表面が新しく洗浄されると非常に確実にはんだ付けされます。酸化鉛が濡れを妨げるため、鉛を含む快削材は問題の原因となります。はんだ付けアセンブリ用のチューブを調達している場合は、どのグレードがベンチにあるかを正確に把握してください。私たちの C27000真鍮チューブ が存在する主な理由は、顧客がトーチの下で予測通りに動作するグレードを求め続けているからです。

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必要な道具と材料

アイロンを差し込んだり、トーチに火をつける前に、すべてを集めてください。ジョイントの途中で中断が起こると、コールド ジョイントが発生します。必需品:

• 小さな継手には定格 80 ～ 100 W のはんだごて、チューブや大きな作業にはプロパンまたは空気燃料トーチ
• はんだ線: 一般作業の場合は錫-鉛、または飲料水や消費者製品が関係する場合は鉛フリーの錫-銀
• 電気接続用のロジンフラックス、または配管グレードの作業用のペースト水溶性フラックス
• 小さなフラックス ブラシまたはアプリケーター
• エメリークロス、研磨パッド、真鍮専用ワイヤーブラシ
• クランプ、万力、または第 3 の手で部品をぐらつきなく保持します
• 湿らせたスポンジ、イソプロピル アルコール、安全メガネ、十分な換気

真鍮をはんだ付けする方法、ステップバイステップ

ステップを順番に実行し、スキップして先に進みたいという衝動を抑えてください。はんだ付けのシーケンスでは、速度以上のメリットが得られます。

1. きれいな金属から光沢のある金属まで

私たちがこれまで切り開いた失敗したジョイントはすべて、このステップに戻りました。両方の合わせ面をヤスリで、真鍮がむき出しになるまで磨き、アルコールで埃を拭き取ります。指の油分は汚れとみなされますので、きれいになった部品は端を持って扱ってください。フラックスはすでにきれいな金属を保護します。そうでない金属は洗浄しません。

2. ジョイントをしっかりとはめ込みます

毛細管現象、つまりはんだを隙間に引き込む力は、狭い隙間でのみ作用します。チューブと継手の隙間は約 0.05 ～ 0.15 mm になるようにしてください。接合部が緩んでいるとはんだを飲み込んで漏れが発生しますが、接合部があまりにもきつくて力を入れる必要があると、充填材を入れる余地がまったくありません。作業中に部品がずれないように支えてください。

3. 両方のパーツを薄くフラックスします

薄く均一なフィルムをオスの表面と継手のカップにブラシで塗ります。薄いという言葉が適切です。重い層が沸騰し、飛び散り、空隙を閉じ込めます。フラックスをねじ山に入れないようにし、後で残留物を洗い流すのが難しい場所から遠ざけてください。

4. はんだではなく部品を加熱します

フィラーを継ぎ目に当て、熱源を両方の部品の上に動かし、炎やコテ先ではなく金属自体ではんだを溶かします。トーチ作業では、熱が最初に大きな塊に浸透するため、炎を広い円を描くように動かし続け、重い部分にもっと時間を与えます。真鍮が十分に熱くなると、継ぎ目に触れたはんだは瞬時に溶けて隙間に消えます。ワイヤーが止まって泡が立っている場合、接合部はまだ冷たいです。

5. 送り、止め、静止する

ジョイントをリングするのに十分な量のワイヤーを送ります。口の部分にある小さくて均一なフィレは、完全なフィレの特徴です。次に熱を取り除き、合金が固まるまで何も動かさないようにします。接合部は凍るにつれて光沢のある状態からマットな状態に変化します。その 0.5 秒の瞬間に、急いでいる手によって接合部に亀裂が生じます。

6. 残留物をきれいにします

接合部が触れるくらいに冷めたら、ぬるま湯で洗い、ブラシでこすります。ロジン残留物はそのまま放置しておくと軽度の腐食性があり、水溶性フラックスは湿気の多い環境では数日以内に緑色の汚れを落とします。

よくある問題とその解決方法

慎重に取り組んでも、同じように失敗することはあります。製造現場での診断方法は次のとおりです。

はんだ付けかろう付けか？どのジョイントが必要かを知る

はんだ付けとろう付けは密接な関係にあり、その境界線は温度です。はんだ付けは 450°C (840°F) 未満で行われます。その上でろう付けを行っています。はんだ付け接合は迅速で母材金属に優しく、電気工事、真鍮の装飾、低圧配管に最適です。通常、銀含有フィラーを使用したろう付けは、振動、圧力、熱をはねのける数倍強力な接合部を生成します。そのため、冷蔵庫や HVAC の製造業者は、ほとんどすべてのものをろう付けします。その日の朝に速いと感じた方法ではなく、完成部品の圧力と使用温度にプロセスを合わせてください。

予測通りにはんだ付けできるチューブから始める

フラックスや安定したハンドがなければ、不均一な材料を救うことはできません。壁の厚さがばらつくということは、接合部の一方の側がもう一方の側よりずっと前に温度に達することを意味し、バッチ内の混合合金は、2 つの接合部が同じように動作しないことを意味します。だからこそ、当社は 1 つの屋根の下でチューブの端から端まで溶融、押出、絞り、焼きなましを行っています。チェーン全体を制御することが、お客様のドックに到着する H62、H65、および H68 真鍮チューブが、お客様が承認したサンプルと同じ化学的性質、焼き戻し、仕上げを備えていることを保証できる唯一の方法です。汎用引抜管の場合、当社の標準真鍮管シリーズは一般的なサイズをカバーしています。はんだ付け後に接合部が形成されたり、広がったり、曲がったりする場合は、柔らかい H68 グレードの方が許容範囲が広いです。

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スクラップの端材をいくつか手に取り、その手順を数回実行すると、真鍮のはんだ付けが化学的ではなくなり、リズムのように感じられるようになります。きれいに明るくし、しっかりとフィットさせ、薄くフラックスを流し、金属を加熱し、毛細管現象で引っ張ります。プロジェクトでジョイントの前にチューブを成形する必要がある場合は、真鍮チューブをよじれなく曲げるガイドがこのガイドと自然に組み合わされます。また、一貫した接合に優しいグレードの真鍮または銅管が必要な場合は、いつでもサイズ、規格、数量について喜んでご相談させていただきます。