銅パイプをフレアする方法: 完全なステップバイステップのツールガイドとプロのヒント

冷凍、空調、または配管システムを扱う場合、フレアリングは習得できる最も実践的なスキルの 1 つです。適切に形成されたフレアは、サービスのために再度開くことができる信頼性の高い機械的ジョイントを作成します。そのため、フレアが AC ライン セット、冷媒回路、および多くの給水ラインで頻繁に使用されるのはこのためです。このガイドでは、適切なツールを使用して銅パイプをフレアする方法を説明し、信頼できるジョイントと漏れのあるジョイントを分ける詳細について説明します。

その中心となるのは、フレアリングで端を拡張することです。 銅管 滑らかな漏斗状の開口部に。フレアナットを継手に締め付けると、その漏斗状の形状がシールとなります。シールはフレアがどれだけ慎重に作成されるかによって決まるため、フレアツールの使用方法はツールの価格よりも重要です。当社は 30 年以上にわたって銅管を製造してきましたが、その間、優れたフレア接続と失敗したフレア接続の両方を見てきました。正しい方法は次のとおりです。

銅管のフレアリングとは何ですか?

銅管のフレア加工は冷間成形プロセスです。フレアツールは、テーパーコーンをチューブの端に押し込み、フレアフィッティングの角度と一致するベル形状にチューブを広げます。次に、フレアナットが拡張端をフィッティングシートにしっかりと引き寄せ、はんだ、フラックス、または充填材を使用せずに金属間のシールを作成します。

フレア接続は、振動に耐え、メンテナンスのための迅速な分解が可能で、圧力に十分耐えられるため、冷凍、空調、および一部の配管システムで広く使用されています。最も一般的には、ひび割れすることなくきれいなフレアを形成するのに十分な延性を備えた柔らかい銅管で作られています。硬く引き抜かれた銅もフレア加工できますが、より注意が必要で、適切なサイズの工具が必要です。冷媒ラインやACラインセットをご用意の場合は、 焼きなまし軟銅管 信頼できる出発点となります。

必要なフレアツール

始める前に、小さなキットを組み立ててください。これらのツールはいずれも珍しいものではありませんが、フレア ヘッド自体の品質が最も重要です。

コーン型・偏心フレア加工ツール

最も一般的な 2 つの設計は、円錐型ツールと偏心 (スピン) 型です。コーン型ツールは、パイプ端にまっすぐに押し込むテーパーコーンを使用しています。シンプルで経済的で、パイプが正しい高さでクランプされているときの臨時の作業には完全に適しています。偏心タイプはベアリングに回転コーンを使用しており、少ない回転力でより滑らかなフレアを生成し、より安定した中心を保ちます。パイプを定期的にフレア加工する技術者にとって、通常、この風変わりなデザインは投資する価値があります。

銅パイプをフレアする方法: ステップバイステップ

これら 8 つの手順を順番に実行すると、毎回一貫した結果が得られます。

1. パイプを直角にカットします。のこぎりではなくチューブカッターを使用してください。カッターホイールを少し締めて、パイプの周りでツールを回転させ、再度ホイールを進めます。切り口がきれいで四角くなるまで続けます。曲がったカットでは、偏ったフレアが生じます。
2. 両端のバリ取りをします。カッターのバリ取りブレードまたは別のバリ取りツールを使用して、パイプの内側と外側のバリを取り除きます。バリによりフレア座面に傷がつき、漏れの原因となります。
3. フレアナットをパイプにスライドさせます。チューブをフレア加工する前にこれを行い、ネジ側がパイプの端に面していることを確認してください。この手順を忘れることは最も一般的な間違いであり、パイプを再び切断することになります。
4. フレアブロックにチューブをクランプします。パイプの外径に合わせた穴をお選びください。チューブをしっかりと保持できる程度にクランプを締めますが、丸い形状が歪むほど締めすぎないようにしてください。
5. 正しい高さを設定してください。パイプの端はブロック面からおよそ 1 ～ 1.5 ミリメートル上に延長する必要があります。多くのフレアツールには、このためのショルダーまたはゲージが付いています。高さが低すぎるとフレアが小さくなり、高すぎるとエッジが薄くなり、ひび割れが発生する可能性があります。
6. 潤滑剤を一滴塗布します。コーンに少量のフレア潤滑剤または軽油を塗布すると、摩擦が軽減され、パイプ表面が保護され、コーンの回転がスムーズになります。
7. フレアを形成します。フレアコーンをツールアームに取り付け、ゆっくりと着実に下に倒します。コーンが完全に固定されたら停止します。コーンを無理に停止位置を超えないようにしてください。
8. 完成したフレアを検査します。内面が滑らかで、亀裂、傷、薄い斑点がない、均一な鐘のように見えるはずです。バランスの取れたフレアは信頼性の高い接続を意味します。

避けるべき一般的なフレアの間違い

経験豊富な技術者でも、時々このようなミスをすることがあります。銅パイプをフレアするときは、これらの点に留意してください。

• 磨耗した、または鈍くなったカッター刃を使用すると、パイプを挟んで粗い切り口が残る可能性があります。
• バリ取り工程を省略します。たとえ小さなバリであっても、フレア表面に傷がつき、冷媒や水が逃げる経路ができる可能性があります。
• フレアナットを後方にスライドさせます。継手にネジが通らないので、パイプを再度切断する必要があります。
• パイプを強く締め付けすぎると、チューブが変形し、フレアの真円度が損なわれます。
• パイプの高さの設定が間違っている。高さが低すぎるとフレアが浅くなり、高すぎるとエッジが薄くなりすぎます。
• フレアナットを過剰な力で締め付ける。接合部はぴったりと密着している必要がありますが、無理に接合するとフレアが潰れ、フィッティングが損傷する可能性があります。
• 汚れた、または損傷したパイプを扱う作業。汚れ、油分、傷はシールを劣化させます。

フレア接続 vs. ろう付けジョイント

後で分解できるジョイントが必要な場合、フレア接続には明らかな利点があります。これらは、室内ユニットと室外ユニットが現場製のフレアで接続されているスプリット型エアコンなどの保守可能なシステムに最適です。ろう付け接合はより強力で、漏れの可能性がさらに低くなりますが、永久的なものであるため、熱、フラックス、その他の技術が必要です。

どちらの方法も、銅管自体の粘稠度に依存します。清潔で丸く、よく焼きなまされたチューブにより、フレア加工が容易になり、ろう付けの信頼性が高まります。空調または冷凍システム用の冷媒配管を準備する場合は、用途の寸法公差を満たす配管を選択してください。私たちの AC冷凍銅管 技術者がフレア加工に好むソフトな焼き戻しで供給されます。

適切な銅管から始めます

フレアツールは、パイプが一貫している場合にのみその機能を発揮できます。当社独自の生産ラインでは、真円度、肉厚、清浄度がフレア工程のずっと前に決定されることを知っています。作業台に到着したチューブの断面が楕円形、肉厚が不均一、または内面が酸化している場合は、最良のフレアツールでも完全に補正することはできません。

銅管の信頼できる供給元を選択すると、最も信頼性の低い変数がジョブから削除されます。当社は、12 ～ 28 ミリメートルの標準サイズを含むあらゆる種類の冷凍用銅管を製造しています。

フレアが水圧にさらされる配管システムの場合、パイプの合金グレードと質も同様に重要です。専用の銅製水チューブは、これらの継手に必要な清浄度と耐食性を考慮して設計されています。