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中空銅管の一般的な製造プロセスは何ですか？

現代の製造業では、 中空の銅管 エアコンと冷蔵庫、熱交換器、自動車部品、機械製造、電子器具、化学機器などの多くの分野で広く使用されています。銅管の精度、パフォーマンス、環境保護に関するダウンストリーム産業の要件が継続的に改善されているため、銅管の製造プロセスも常に進化し、アップグレードされています。
1994年の設立以来、Zhijiang Jingliang銅 -Tube Products Co.、Ltd。は、銅管の研究開発と製造に焦点を当てており、現在、製錬、押し出し、描画、アニーリング、精密なローリングをカバーする完全な産業チェーンを形成しています。
銅管製造における重要なプロセスの分析
1。銅ビレット製錬（融解と鋳造）
中空の銅管の製造は、原材料の選択と製錬から始まります。高純度のカソード銅は、Jingliangの効率的な製錬ワークショップで1200°Cを超えるまで加熱され、脱酸化、精製、その他のプロセス後に欠陥のない丸い銅ビレットに投げ込まれます。この段階は、完成品の金属構造と物理的特性において決定的な役割を果たします。
2。ホット押し出し
銅のビレットが加熱され、軟化した後、油圧押出器によって押し出されます。このプロセスは、中空のチューブ構造を実現するための鍵です。金属は閉じた型に押し込まれ、マンデルを備えた金型を通して押し出して中空の構造を形成します。
Zhejiang Jingliangは、さまざまな顧客のニーズに応じてさまざまな仕様（丸、正方形、特別な形）の中空の銅管を生成し、内径と壁の厚さ分布の内側と外径の正確な制御を実現できる高度な自動押出装置を持っています。
3。コールドドローイング
熱い押出後の銅管は、通常、粗い表面と大きな寸法偏差を持っています。現時点では、次元の精度と表面の品質をさらに改善するには、1つ以上のコールド描画プロセスが必要です。コールドドローイングは、穀物の配置方向を改善し、チューブの強度を高めるだけでなく、その後のアニーリング治療の条件を作成することもできます。
Jingliangは、コールド処理段階のマルチチャネル描画装置を使用し、自己開発の潤滑および張力制御システムと組み合わせて、高エンドアプリケーション（熱交換器や自動車用リッジャレーションシステムなど）を満たすための重要なリンクである各メーターの各メーターの一貫性と安定性を確保します。
4。中間アニーリング
複数のコールドドローイングの後、銅材料は徐々に硬化し、より脆くなります。現時点では、中間アニーリングを通じて可塑性を回復する必要があります。アニーリング温度は通常、400〜700°Cで制御され、穀物の粗大化や酸化物の尺度の形成を避けるために、時間と大気を正確に制御する必要があります。
Jingliangには、高精度制御された連続アニーリング炉が装備されており、効率的なオンラインアニーリングを実現し、曲げやフレアリングなどのその後の深い処理に十分な加工性を提供できます。
5。精密ローリングとサイジング
サイズと壁の厚さの一貫性について非常に高い要件（銅毛細血管や冷蔵のための高精度の銅管など）を持つ一部の製品も、精密なローリングが必要です。このプロセスでは、マルチロールスティッガードローリングを使用して、壁の厚さの偏差を効果的に制御し、丸みを改善し、残留応力を排除します。
6。表面処理と非破壊検査
銅管の酸化抵抗と外観の品質を改善するには、一部の製品をリン、コーティング、または明るくする必要があります。同時に、製品内に毛穴、包含物、亀裂がないことを保証するために、Jingliangは、各中空銅管の品質が標準になるように工場を離れる前に、渦電流テスト、超音波検査、水圧試験を完全に導入します。

中空の銅管が冷凍システムのアルミニウムチューブよりも優れている理由

今日の冷凍システムの急速な発展では、パイプライン材料の選択は、機器のエネルギー効率、寿命、信頼性に直接関係しています。銅管とアルミニウムチューブは、一般的に使用される2つの材料として、業界で長い間広く議論されてきました。実際の用途では、中空の銅管は、熱伝達性能、機械的強度、腐食抵抗、メンテナンスの利便性など、多くの重要な次元でアルミニウムチューブよりも包括的な利点を示しています。銅管産業で30年以上の経験を持つプロのメーカーとして、Zhejiang Jingliang Copper Tube Products Co.、Ltd。は、高度な産業チェーンに依存して、世界の顧客に高品質の中空銅管を継続的に提供し、リッジレーションシステムの運用を保護しています。
優れた熱伝導率、システムエネルギー効率の向上
銅の熱伝導率は約398 w/m・kで、アルミニウムのそれよりもはるかに高く、これは約237 w/m・kです。これは、同じ作業条件下で、銅管がより効率的に熱交換を完了し、それにより冷凍プロセスを高速化し、エネルギー効率比（COP）とマシン全体の省エネ性能を改善できることを意味します。これは、エネルギー効率のためにますます厳しい要件を持つエアコン、冷蔵庫、チラーなどの機器で特に重要です。
Zhejiang Jingliangによって生成される中空の銅管は、精密押し出しとコールド描画プロセスを通じて処理され、均一な壁の厚さと滑らかな内壁を確保し、冷媒の流量と熱交換効率を大幅に改善し、さまざまなハイエンドコンデンサーと蒸発器で広く使用されています。
システムの安定した動作を確保するための優れた機械的強度
アルミニウムチューブと比較して、銅管は引張強度と延性が高く、システムの圧力と熱膨張と収縮にさらされると、変形や壊れが容易ではありません。可変周波数コンプレッサーやヒートポンプシステムなどの高負荷条件下では、銅管は長時間安定して動作し、故障率を大幅に低下させる可能性があります。
Zhejiang Jingliangは、銅のインゴットの製錬、押し出し、描画、完成品検査へのアニーリングから、あらゆる品質のチェックポイントを完全に制御するために、完全な生産システムに依存しています。生成された中空の銅管は、最大70 barの作業圧力を満たし、R410AやR32などの新しい高圧冷媒の現在のアプリケーション要件を完全に満たすことができます。
機器のサービス寿命を延長するための優れた腐食抵抗
銅は自然に空気中に密な酸化物膜を形成します。これは、特に湿度、高塩、または酸性の環境で、非常に強い腐食抵抗があります。アルミニウムチューブは、特に凝縮水が長い間取り付けられているエアコンの屋外ユニットで、孔食、穿孔、その他の問題を引き起こしやすいです。
銅管の耐食性をさらに改善するために、Zhejiang Jingliangは、表面のリン酸塩、脱脂、アニーリングの洗浄などのさまざまな深い加工サービスを提供し、製品のサービス寿命を効果的に拡大し、後の交換コストとメンテナンスコストの頻度を減らします。
インストールの利便性とメンテナンスの利点
銅管の柔軟性と溶接性能により、設置とメンテナンスにおいてより有利になります。銅管は、限られたスペースを持つ内部マシンレイアウトに適した、壊れずに小さな半径で曲がることができます。同時に、銅は銀のはんだ付けまたはろう付けプロセスを介して簡単に接続して、特別なフェルルまたは溶接補助部品を必要とするアルミニウムチューブよりもはるかに優れた優れたシーリングを備えたジョイントを形成できます。
その後の機器のメンテナンスでは、銅管が漏れたり破損したりすると、現場で修理または交換することができ、アフターセールス処理の効率を大幅に改善します。 Zhijiang Jingliangは、固定長の切断、港の拡張、精度の拡張などのパーソナライズされたカスタマイズを顧客に提供し、インストールの利便性をさらに最適化します。

処理中に中空の銅管の崩壊や変形を避ける方法

壁の厚さと構造パラメーターを科学的に設計することは、崩壊を防ぐための防御の第一線です
かどうか 中空の銅管 崩壊は簡単です。壁の厚さと直径（d/t）の比率に依存します。比率が大きすぎる場合、つまりチューブ壁が薄すぎるか、直径が大きすぎる場合、わずかな横方向の力が構造的不安定性を引き起こす可能性があります。製品の設計段階では、Zhejiang Jingliangは有限要素分析（FEA）を使用してチューブ構造のストレスをシミュレートし、顧客用途と圧力レベルと組み合わせて壁の厚さパラメーターを合理的に計画します。
エアコンおよび冷凍業界で広く使用されているφ6.35mmおよびφ9.52mm毛細血管では、Zhejiang Jingliangは壁の厚さを厳密に制御して0.5mmを超えており、正確なエクストレーションダイデザインと高精度のローリング装置を回避するために、「Hose Effect in Effect in」
チューブの強度を改善するためにマルチパスプログレッシブコールド描画技術を採用する
描画は、銅管が厚く薄くなる重要なプロセスであり、変形する可能性が最も高いリンクでもあります。 Zhejiang Jingliangは、連続的なコールドドローインラインと油圧張力制御システムを導入し、過度の1回限りのストレッチによって引き起こされるチューブボディの弱点を回避するために、マルチパスの低い変形速度のコールド処理戦略を実装しました。
寒い描画プロセス中、銅管の表面は精密オイルで潤滑され、保護ガスまたは不活性培地が内側に導入され、「内側の支持と外側の鉛」のバランスの取れた力場を形成するためにサポートが導入されます。
アニーリング温度を正確に制御して、構造のリバウンドと柔軟性を確保する
アニーリングは、銅管の作業硬化を排除し、その可塑性と曲げ性を向上させるために使用されます。ただし、アニーリング温度が適切に制御されていない場合、金属粒を粗くするのは簡単で、曲げまたは回転中に銅管を横方向に横方向に崩壊させます。
Zhijiang Jingliangは、完全に自動の連続的な明るいアニーリング炉を使用して、酸素を含まない環境で銅管を加熱します。アニーリング温度は、600°C±5°Cで正確に制御され、チューブボディがUベンド、コイル、フィンチューブなどの高精度プロセス要件を満たすのに十分な構造強度を維持しながら柔軟性を回復するようにします。
処理中に対称性とサポートの安定性を確保するための高精度カビシステム
カビの設計と精度は、中空の銅管が非対称に崩壊するかどうかに決定的な役割を果たします。 Zhejiang Jingliangは、長い間、一連の高精度の金型管理システムを独立して開発および最適化しました。金型の各セットは、インポートされた金鋼CNCによって処理され、精密エラーは0.005mm以内に制御されます。さまざまな内側のコア構造が、製品モデルと使用に従って一致して、中空チューブの内壁を効果的にサポートします。
ストレッチまたは拡張プロセス中、カビのコアは常に中心にあり、摩耗の程度は定期的にチェックされ、中空の銅管が常に各処理中に軸方向に対称な力場にあることを確認して、チューブボディの偏心によって引き起こされる変形を避けます。